重慶鋁箔袋的常見問題！

      鋁箔袋的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原資料也換了，仍是解決不了，請(qǐng)問有什么辦法？

　　答：從兩方面來考慮，一是封邊起皺，二是封不住。

對(duì)于封邊起皺，原因一般有如下：

    1，是膠水和油墨中的殘留溶劑過多，在封燙過程中集聚蒸發(fā)而呈現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；

    2，是資料不行耐溫，高溫封燙后資料起皺；

    3，是膠水和油墨不行耐溫；

    4，是制袋機(jī)熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，熱封刀上有異物等。

對(duì)于封不住的問題，原因一般是：

    1，熱封刀溫度太低和壓力太小。

    2，熱封資料的質(zhì)量問題，起封溫度太高，或許熱封功能不穩(wěn)定。

重慶真空包裝袋質(zhì)量受什么影響？

    經(jīng)常用真空包裝袋的朋友一定有遇到過真空包裝袋有異味，今天真空包裝袋小編給大家詳細(xì)的解剖一下，真空包裝袋出現(xiàn)異味有下面四個(gè)影響：

一、樹脂本身的影響

    1、薄膜一般是用高分子量的樹脂加工而成，樹脂是由大小不一分子組成的，而且不同樹脂的分子量分布不同，低分子的含量也不同。

    2、樹脂合成工藝溶液法和氣象法之分，兩種不同的合成法本身在氣味上也有差異：溶液法由于在合成后經(jīng)過去除溶液這一工序，很多低分子的物質(zhì)被去除掉，因此味道在理論上要比氣象法要好。

    3、樹脂當(dāng)中要添加很多添加劑來改善性能，這些添加劑是味道的較大的來源：爽滑劑一般是酰氨類的化合物，有些發(fā)甜的味道。

二、薄膜加工工藝的影響

    一般而言加工溫度越高則產(chǎn)生的異味越高。因?yàn)樵诟邷氐募庸きh(huán)境中樹脂中的低分子物質(zhì)會(huì)更容易揮發(fā)。由于高溫氧化而產(chǎn)生的少量碳酸、醛類等物質(zhì)會(huì)造成很強(qiáng)的氣味。因此流延加工理論上會(huì)比吹膜的味道高。

    真空包裝肉制品常見的殺菌保存方式有哪些，以下為您介紹三種肉制品常見的殺菌方法希望對(duì)各位新老客戶有幫助：

    一種，高溫蒸煮殺菌：一般殺菌溫度超過100℃，殺菌時(shí)間10-45分鐘不等，是目前肉制品行業(yè)使用較多的一種殺菌方式，殺菌比較徹底，殺菌后可常溫儲(chǔ)存，但對(duì)肉制品的風(fēng)味、口感影響較大。如常見的醬鴨真空包裝、鹵豬蹄真空包裝等。另外，高溫蒸煮殺菌肉制品所使用的包裝材料必須具有一定的耐高溫性。

    二種，低溫殺菌（巴氏殺菌）：一般殺菌溫度低于100℃，殺菌時(shí)間一般為幾分鐘到十幾分鐘，對(duì)肉制品的口感、風(fēng)味保存較好，但還殘留部分耐熱性微生物，故保質(zhì)期一般較短，殺菌后需要低溫保存。如需低溫儲(chǔ)存的香腸等。

    三種， 輻照殺菌：輻照劑量一般低于10kGy，能保持肉制品良好的色澤、外形和感官，且殺菌效果良好，如輻照殺菌的鳳爪。輻照殺菌的肉制品需在食品名稱附近做出標(biāo)示。另外，輻照殺菌是否會(huì)影響外包裝袋的性能還有待驗(yàn)證。

真空包裝袋影響透明度的因素

真空包裝袋透明度問題的原因

    一.配膠上的問題。不適當(dāng)?shù)呐淠z程序?qū)?dǎo)致主劑與固化劑不能充分混合均勻?？赡墚a(chǎn)生“膠?！爆F(xiàn)象。

     二.膠黏劑本身顏色太深，深黃色、黃紅色，有時(shí)甚至使醬油湯那樣的暗紅色，留在膠膜上也是相應(yīng)的顏色。因此，在要求高透明度的場合下，要選用微黃色甚至無色的高透明度的膠黏劑。

    三.基材的透明度問題。內(nèi)層基材表面呈現(xiàn)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(diǎn)等表觀質(zhì)量問題時(shí)，將嚴(yán)重影響復(fù)合產(chǎn)品的透明度。印刷時(shí)轉(zhuǎn)移到非圖文部分的霧狀油墨版污，也明顯影響復(fù)合膜的透明度。

    四.烘道溫度設(shè)定不當(dāng)。一開始進(jìn)入烘道時(shí)的溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結(jié)皮，當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑汽化，沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環(huán)狀物。

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