電捕焦油器檢修技術(shù)規(guī)程

 1、高壓供電裝置的控制盤和操作盤開關(guān)應(yīng)斷開。

 2、操作盤上掛上檢修標牌以免誤合閘。

 3、高壓切斷開關(guān)轉(zhuǎn)至接地端放電極應(yīng)在檢修過程中始終接地。

 4、用便攜式接地棒釋放高壓系統(tǒng)的殘存電荷。 

5、電場逐漸冷卻后（冷卻時間不少于8h），才允許打開人孔，否則，突然進入冷空氣，容易使電場內(nèi)部變形。

 6、在進入設(shè)備內(nèi)部檢修前，確認設(shè)備內(nèi)有足夠的空氣時，方可進入設(shè)備內(nèi)工作。

 7、電捕焦油器內(nèi)有人工作時，應(yīng)在附機上加鎖或掛上檢修標識。

 8、檢修人員在進入設(shè)備內(nèi)檢修時應(yīng)根據(jù)情況穿勞保用品。

 9、進入檢修現(xiàn)場的人員要戴帽。  

電捕焦油器廠家一般都知道影響設(shè)備性能的相關(guān)因素，下面小編就帶大家去了解一下。

　　1.煤氣流速。當(dāng)流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁，于是焦油就沒能在電捕焦油器中除下。

　　2.煤氣溫度。當(dāng)煤氣溫度過高時導(dǎo)致氣流速度增加，效率降低；其次是煤氣溫度過低，煤氣中的焦油還未從氣態(tài)變成霧狀，因此也不易除下。

　　3.直流電源電壓。煤氣在3萬伏以下難以發(fā)生電暈（即發(fā)生電離）在電壓過低時導(dǎo)致電暈強度不高，此時電離不劇烈，從而導(dǎo)致電子與正離子量少，因此焦油粒子帶電的可能夠性小，于是除焦油效率降低。

　　4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大，因此所施加的直流電壓也相應(yīng)的降低，不然會形成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

　　5.絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)絕緣為零、直接接地時，大部分是因電暈極斷絲造成的，但也有兩次是由于電氣進線的穿墻套管損壞引起的。

　　6.出于工藝處理可靠的考慮，進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。

　　當(dāng)前，瀝青熔化分為兩種方式。這些年，我國專業(yè)廢氣處理設(shè)備也不斷的研發(fā)出來了，科學(xué)與技術(shù)的進步的確能夠廢氣處理帶來幫助，因此，各大工業(yè)企業(yè)需要配備這些專業(yè)的廢氣處理設(shè)備，對于臭氣、廢氣更好的凈化處理。一種為干瀝青通過破碎及轉(zhuǎn)運后進入到快速熔化器中進行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內(nèi)進行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內(nèi)進行熔化。兩種方法首要取決于工藝設(shè)計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。因而，在凈化系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮此要素。  

     凈化系統(tǒng)的設(shè)計時，應(yīng)考慮瀝青的熔化量、熔化方法、加熱媒的介質(zhì)及方式等因素，以此能夠確定系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣的溫度、管道的安置、保溫方法、凈化設(shè)備的選型等。