回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無(wú)法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。當(dāng)密封裝置密封效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。  作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場(chǎng)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀物料或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備,廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等行業(yè),回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)便。本產(chǎn)品對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好，耐高溫變形能力更好，是新型柔性復(fù)合密封材料。

   回轉(zhuǎn)窯的密封裝置有非常的重要意義。氣旋式密封減少冷空氣進(jìn)入、粉塵外泄，提高成品質(zhì)量，降低生產(chǎn)能耗，回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便，使用周期長(zhǎng)、部件磨損少，密封效果好、熱效率優(yōu)：氣旋式密封設(shè)計(jì)制造時(shí)的注意窯頭、尾罩的固定法蘭和骨架密封環(huán)制作加工務(wù)必精細(xì)，圓度要求較高，支撐強(qiáng)度要足；安裝時(shí)在動(dòng)態(tài)下準(zhǔn)確找正，固定牢靠。靜摩擦環(huán)為鉚焊件，制作時(shí)要保證其圓度要求。材料要求耐高溫、耐磨損性能好，使用壽命長(zhǎng)。返灰斗和下料管要留足設(shè)計(jì)過(guò)流余量和卸灰角度余量，反射板上的返灰口的位置和數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，使其即方便卸灰，又能起到反射阻擋固體顆粒和風(fēng)流動(dòng)作用。氣旋式密封安裝時(shí)務(wù)必準(zhǔn)確，間隙要留足，要在確保在窯體上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)允許的情況下，動(dòng)、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰。反射板和柔性體與固定座安裝找正時(shí)，測(cè)量、計(jì)算要準(zhǔn)確，保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi)，與動(dòng)摩擦環(huán)貼實(shí)，并不被壓壞。為保證該裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地使用，要求在每次停窯、開窯前，對(duì)裝置內(nèi)外的積料、磨損等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止意外的發(fā)生等。