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廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司是集研發(fā)新材料、污水處理技術及一體化污水處理設備的高新技術企業(yè),主營鐵碳填料、鐵碳微電解、鐵碳自電解、微電解填料、廢水處理鐵碳填料、化工廢水處理鐵碳填料、制藥廠廢水處理鐵碳填料、電鍍廠廢水處理鐵碳填料等等,是鐵碳填料廠家、鐵碳微電解材料生產(chǎn)產(chǎn)家。
鐵碳微電解就是利用金屬腐蝕原理法,形成原電池對廢水進行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理,以達到降解有機污染物的目的。
對填料進行曝氣有利于某些物質(zhì)的氧化,也增加對鐵屑的攬動,減少結(jié)塊,丑能及時去除鐵屑表面沉積的鈍化膜,還可增加出水的絮凝效果。但曝氣量過大也影響廢水與鐵屑的接觸時間,
使有機物去除率降低。而在中性條件下曝氣一方面供氧,促進陽極反應的進行,另一方面也起到攪拌,震蕩的作用,減弱濃差極化,加速電極反應的進行。
合適的填料鐵炭比例可使填料在廢水中形成的微電池數(shù)量化,從而達到處理效果。一般鐵炭質(zhì)量比可控制在一定范圍內(nèi),針對不同的生產(chǎn)廢水,合適的鐵炭質(zhì)量比能達到不同的處理效果。
勃發(fā)環(huán)保鐵碳填料的應用效果
1) 材料微孔發(fā)達,比表面積大,反應活性強,對重污染工業(yè)廢水處理。
2) 規(guī)整球形結(jié)構(gòu),堆密度低,便于沖洗,確保系統(tǒng)隨時隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。
3) 反應,停留時間短,占地少,投資費用省。
4) 材料與污染物反應后緩慢溶解,無鈍化,無堵塞,只需定期補加即可,管理簡單方便。
5) 根據(jù)不同類型廢水研發(fā)不同系列產(chǎn)品,針對性強,更。
6) 針對不達標廢水站改造,方便簡單。只需在調(diào)節(jié)池后增加一級自電解裝置,其他設施不需任何改動,即可提高系統(tǒng)COD/氨氮的去除率,提高廢水的可生化性,使后段生化系統(tǒng)處理效率大幅提高,從而實現(xiàn)出水水質(zhì)達標的目標。
廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司是一家專注于新型鐵碳微電解填料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的高新技術企業(yè)。公司產(chǎn)品主要有鐵碳填料、鐵碳微電解材料、鐵碳微電解填料、鐵碳自電解材料、化工廢水用鐵碳填料等,是鐵碳填料生產(chǎn)廠家、催化自電解材料批發(fā)廠家。
鐵碳填料,也叫鐵碳微電解填料,是利用微電解工藝來處理高難度化工廢水的一種填料,在處理印染,,電鍍,紡織,橡膠助劑,顏料染料等廢水領域發(fā)揮著重要的作用。但是好的鐵碳填料才會事半功倍。那么什么樣子的鐵碳填料才是我們化工企業(yè)或者環(huán)保企業(yè)應該選擇的呢?是高溫燒結(jié)的鐵碳填料還是低溫壓制壓結(jié)的呢?
高溫燒結(jié)鐵碳填料是在物理壓制后,再進行高溫燒結(jié)的。高溫燒結(jié)的鐵碳填料特點:
1.原材料好。精焦煤粉和還原性鐵粉為主要原材料。區(qū)別于低溫燒結(jié)的鐵碳填料原材料為無煙煤和普通的鐵碳。
2.工藝先進成熟。高溫燒結(jié)的鐵碳填料經(jīng)過1050度高溫燒結(jié)形成結(jié)構(gòu)式合金結(jié)構(gòu);
3.可有效去除廢水中高濃度有機物,降低廢水cod,提高污水可生化性,去除色度,破環(huán)斷鏈;
4.產(chǎn)品材質(zhì)有鐵、碳、活化劑、金屬催化元素,解決了傳統(tǒng)填料板結(jié)、鈍化的問題;
5.高溫淬火爐燒制出的鐵碳填料受熱均勻,物理強度高。經(jīng)多年大量工程應用反饋,此類高溫燒結(jié)鐵碳填料處理效果好,運行穩(wěn)定,長期使用不板結(jié)。
總的來說,好的高溫燒結(jié)鐵碳填料是不板結(jié)、不鈍化、免更換、高強度、反應好、固廢少、低損耗(低于15%/年),性價比高。
勃發(fā)環(huán)保FCM-IV系列鐵碳填料規(guī)整球形結(jié)構(gòu)傳質(zhì),反應更徹底,易于反洗。FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),填充空隙更均勻,廢水與顆粒表面接觸更充分,傳質(zhì)效率更高,反應更徹底。所有濾床結(jié)構(gòu)填料,在過濾過程中都需要定期反洗以維持濾床通暢不堵塞。FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu),低密度,反洗更容易,使用管理更方便。
鐵碳填料生產(chǎn)廠家在國內(nèi)數(shù)量很多,質(zhì)量參差不齊,因此我們在選擇使用鐵碳填料時要注意辨別,很多以前老技術生產(chǎn)的鐵碳填料還在市場上售賣,其生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定而且無法保證,隨著微電解技術發(fā)展,鐵碳微電解填料在不斷更新?lián)Q代,傳統(tǒng)的鐵碳微電解填料根本達不到現(xiàn)在高難度的工業(yè)廢水的要求,我們要選擇新型的高溫燒結(jié)鐵碳微電解填料,這種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、去除效果好,更有技術保障。
如何用好鐵碳填料
在處理高濃度有機廢水的各種工藝中,大都會用到鐵碳微電解工藝,鐵碳微電解處理廢水無論是對色度、COD去除率還是對后續(xù)生化的可生化性,都可以達到我們想要的處理效果。
如此好的工藝,用的越來越多,也對我們技術人員的設計、方案、報價提出了一定的要求。如何準確的給客戶做出方案,鐵碳微電解填料用量多少,停留多長時間,這些并不是每個技術人員都詳細了解的。需要大量的小試實驗、中試試驗以及項目的摸索才能對癥下藥,用好鐵碳填料。
鐵碳微電解填料用量的計算
條件1,需知每小時水量 例:10方/小時
條件2,需知鐵碳微電解反應運行時間 例:1小時
條件3,需知鐵碳微電解填料的容水量,專業(yè)稱孔隙率。即一立方鐵碳微電解填料處理多少方水。例:假設鐵碳微電解填料孔隙率65%
條件4,鐵碳微電解填料的比重 例:假設鐵碳微電解填料比重1.3噸/立方
計算:鐵碳微電解填料用量=(10/0.65)*1*1.3=20噸。
鐵碳微電解反應運行時間設計
鐵碳微電解根據(jù)不同廢水水質(zhì)不同,反應時間從30分鐘到2個小時都有。通常一般設計1-1.5小時,制藥等難處理廢水可設計停留2小時。建議先做實驗,小試實驗很重要,然后確定停留時間,如沒有廢水不能實驗,建議按反應2小時來設計。
運行問題
正常工藝運行PH調(diào)節(jié)4左右。也不能太低,PH為1的時候鐵碳微電解填料消耗量稍大一些。正常鐵碳微電解填料消耗在5%-10%。
有消耗就有泥產(chǎn)生。不同廢水產(chǎn)泥量不一樣,有些水絮凝沉淀后泥量小,有些水絮凝沉淀后泥量多一些。這些產(chǎn)的泥,不單是鐵碳微電解填料消耗的碳,年消耗5%-10%的填料,碳只沾1約5%,單純這個泥就很小。沉淀之后的泥量實際是污水處理后水中有機污染物??梢赃@樣說,污染越重,產(chǎn)泥越多,無法準確計算。
總結(jié):沒有一成不變的工藝,只有合適不合適。鐵碳微電解工藝也不例外,即使生產(chǎn)同一種產(chǎn)品的工業(yè)廢水,也可能有的廠家的廢水用鐵碳微電解工藝有很好的處理效果,有的廢水就不行。