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我廠設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)循環(huán)三筒烘干機(jī),有著意想不到的節(jié)能減排作用,比起原先的單筒烘干機(jī),大幅度的提高烘干效果,耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機(jī)適應(yīng)多種燃料,可以烘干多種物料,它采用3個(gè)不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內(nèi)裝有不同角度的揚(yáng)料板,被烘干的物料會(huì)沿著螺旋方向運(yùn)動(dòng),使物料在筒內(nèi)保持足夠的烘干時(shí)間,傳統(tǒng)的烘干機(jī)易出現(xiàn)風(fēng)筒產(chǎn)生熱交換面積小、蒸發(fā)強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。動(dòng)態(tài)內(nèi)循環(huán)三筒烘干機(jī)的創(chuàng)新體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:一是套筒式結(jié)構(gòu),它的熱散失少,使物料更有效的烘干。二是新型的揚(yáng)料、撒料裝置的設(shè)計(jì),使物料的熱交換效率更高。三是設(shè)計(jì)與制造的完善,可以保障長期的工作效果沒有故障。同時(shí)還采用軟接觸密封系統(tǒng)技術(shù),有利于減少粉塵的污染。
我們都知道干燥海綿容易吸水,干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣,也容易吸水,從而受潮,影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機(jī)正是針對以上褐煤的特性而研發(fā)的,其研發(fā)基礎(chǔ)為單迴程滾筒烘干機(jī),此種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括:原料破碎機(jī)給料;燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測控、產(chǎn)品運(yùn)輸幾個(gè)方面。在實(shí)際運(yùn)作中,褐煤會(huì)因?yàn)楹娓蓹C(jī)內(nèi)超高的溫度,而失去原有的自由水,而在持續(xù)的升溫過程中,褐煤中結(jié)合水也會(huì)被脫除,當(dāng)溫度升至150度以上時(shí),將會(huì)令褐煤表面性質(zhì)發(fā)生改變,褐煤表面的毛細(xì)孔因焦油而被密封,從而阻止其對水分的吸收,也就達(dá)到了生產(chǎn)者對褐煤實(shí)施干燥的目的。通過實(shí)驗(yàn),在熟知三筒褐煤烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性情況下,我們將其逐漸應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè),高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥,其日常處理能力在30-100t/h。
螢石球的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:
1、研磨,取螢石礦,將螢石礦放入研磨機(jī)中,研磨30-50分鐘,然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng),得到篩選后的螢石礦粉。
2、浮選,將篩選后的螢石礦粉投入分級(jí)機(jī)中,經(jīng)10-15分鐘后,螢石礦粉取出投入浮選機(jī),經(jīng)20-25分鐘后取出,將經(jīng)過浮選機(jī)浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水,得到螢石浮選粉。
3、烘干,將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機(jī)中,在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘,得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。
4、制備粘合劑,按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份,均勻混合后在65-80℃環(huán)境下加熱100-120分鐘,得到粘合劑。
5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑,并均勻攪拌,得到混合料。
6、將混合料送入強(qiáng)力壓球機(jī)中制成螢石球。
7、將成型的螢石球送到烘干房中,在溫度為100℃的環(huán)境下烘干6-7小時(shí),得到螢石球。進(jìn)一步地,所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機(jī)中后加入粘合劑,攪拌30-90分鐘。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);具有操作彈性大的特定,即使產(chǎn)量有小范圍的波動(dòng)也不影響單三筒烘干機(jī)筒烘干機(jī)的干燥成品的質(zhì)量。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不僅產(chǎn)量大還可用于多種渣類的烘干,使用范圍廣,滾筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的轉(zhuǎn)筒有水渣、爐渣、建筑渣、銅轉(zhuǎn)筒、稀土轉(zhuǎn)筒、石英石渣等各種礦山轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要針對各種渣類的干燥處理,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用滾筒式結(jié)構(gòu),以熱力學(xué)干燥原理為基礎(chǔ),集密封技術(shù)、保溫技術(shù)、電控技術(shù)和溫控系統(tǒng)為一體,是率的自動(dòng)化干燥設(shè)備。