青島威爾塑料機械有限公司的TPU片材設備組成：

1． 單螺桿擠出機

2． 液壓換網(wǎng)器

3． 計量泵

4． 模具

5.  覆膜裝置

6． 壓光機

7． 輥溫控制系統(tǒng)

8． 冷卻托架、切邊裝置

9． 牽引機、廢邊收卷裝置

10．雙工位收卷機

11．整套電氣控制系統(tǒng)

12．輔助設備

青島威爾塑料機械有限公司是一家涉足高分子學科和生產(chǎn)塑料機械設備的專業(yè)廠家。青島科技大學塑料工程學院中試與產(chǎn)業(yè)化基地；同時引進和吸取國外先進的塑機和工藝技術(shù)，實現(xiàn)了工藝與機械的一條龍服務。青島生物能源與過程研究所WPC產(chǎn)業(yè)化基地；國家WPC理事單位；公司通過了ISO-9001認證，tpu片材設備，SGS頒發(fā)的CE認證。公司與國內(nèi)多家高分子專業(yè)和化工專業(yè)進行強強項聯(lián)合，共同開發(fā)出多種國內(nèi)急需的塑料專用設備。同時引進和吸取國外先進的塑機和工藝技術(shù)，實現(xiàn)了工藝與機械的一條龍服務。

我公司吸收消化國外先進技術(shù)和工藝新研制開發(fā)的TPU片材設備擠出生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾，汽車腳墊的片材，TPU片材設備厚度范圍可作到1-5mm，板材寬度1000-2000mm。

TPU片材設備的多種配套件均采用世界品牌產(chǎn)品，結(jié)合我公司多年的TPU片材設備制造技術(shù)和經(jīng)驗，使之更加可靠、完善。TPU片材設備生產(chǎn)制品表面光潔，具有耐腐蝕，防火，防水，絕緣性強等諸多優(yōu)點，廣泛的應用于國外先進的汽車制造廠家。

 TPU片材設備是由單螺桿擠出機，平行三輥擠出機，模具。傳動切邊、牽引、卷曲等裝置組成，TPU片材設備擠出產(chǎn)量大，節(jié)約耗能，贏得廣大客戶的好評。TPU片材設備質(zhì)量優(yōu)良，品質(zhì)服務。出口多個國家和地區(qū)，歡迎廣大客戶前來選購

tpu片材擠出設備

該生產(chǎn)線生產(chǎn)的tpu片材制品，應用領域范圍廣泛。

應用分類

1.片板材

 轉(zhuǎn)動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等

2. 薄膜

tpu因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。精準的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰，tpu片材生產(chǎn)線，尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。隨著國內(nèi)環(huán)保意識的不斷提高，tpu的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及透氣膠帶。

干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯(lián)接管進入流延t型模頭，經(jīng)過狹縫型模唇擠出。特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，tpu片材片材設備，再經(jīng)預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產(chǎn)品。

tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環(huán)保塑料制品。干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯(lián)接管進入流延t型模頭，經(jīng)過狹縫型模唇擠出。因其具有優(yōu)越的性能和環(huán)保概念（材料埋于土壤，受環(huán)境溫度和微生物作用，3－5年內(nèi)自動降解）而日益增多地應用于各行業(yè)及日常生活用品方面，市場前景非常廣闊，存在巨大的應用潛力。

青島威爾塑料機械有限公司開發(fā)的TPU膜片生產(chǎn)線具有以下特點：

精密的三組分重力測量加料系統(tǒng)可實現(xiàn)物料的自動稱重、計量、上料、混合、儲存及分配，此系統(tǒng)和測厚裝置及全線自動控制系統(tǒng)構(gòu)成一個閉環(huán)整體，可實時自動調(diào)整擠出機的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地擠出。tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環(huán)保塑料制品。精準的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產(chǎn)設備，專業(yè)設計的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉(zhuǎn)時也能保持良好的卷姿；由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強。翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)采用變頻控制方式，可實現(xiàn)機架的緩速啟動和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調(diào)速擺幅設計可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關(guān)鍵參數(shù)的存儲等，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機控制的有機結(jié)合成為現(xiàn)實，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠程在線控制也變得更加簡便，并具備先進的故障自我診斷功能。換網(wǎng)器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機構(gòu)設計，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強。

TPU 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)化公司?！　　?

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，相當于電暖氣，而且耗電少?？煞胖迷賶ι?，tpu片材擠出生產(chǎn)線，地面，床，tpu片材，沙發(fā)等。

TPU流延機生產(chǎn)線設備特點：合理的料量配置，tpu片材設備，使整機功率小，能耗少。改進設計的液壓系統(tǒng)，動作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，TPU流延機生產(chǎn)線專業(yè)設計螺桿的構(gòu)造、模頭結(jié)構(gòu)配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量。溫控采用先進自動控制系統(tǒng)，可準確控制塑化過程、調(diào)整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小，有利于熱封制袋。