對于壓力較高、罐壁較厚或采用強度級別較高的鋼材時.為了避免鋼板厚度急劇變化所帶來的應(yīng)力分布不勻，以及為了焊接部位易于檢查，多采用鍛件形式。對于大型球罐所設(shè)口徑較大的接許.以及人孔接管，一般采用如圖2-3的補強方式。

　　這種鍛制人孔式接管的應(yīng)力分布良好，焊接部位容易檢查，是好的結(jié)構(gòu)形式.這種結(jié)構(gòu)竹口可以圓滑過渡，從而減少管內(nèi)壁拐角處的應(yīng)力集中和有效地提高抗低循環(huán)疲勞的能力。接管的方向除小口徑接管以外，大口徑接管和人孔接管均應(yīng)使它一與球殼垂直。

　　以人孔上覆承受負荷能力劃分以人孔上覆承受負荷能力劃分可分為汽-20級和汽-10級兩種2、以人孔的通向劃分以人孔的通向劃分可分為直通人孔、三通人孔、四通人孔和斜通人孔，具體詳見下表1。產(chǎn)品采用全天候密封結(jié)構(gòu)，以配重來調(diào)節(jié)吸入閥瓣和泄壓蓋的開閉，以不銹鋼波紋帶為阻火層，來阻止火焰的通過，并設(shè)雙抽屜口，為清洗更換阻火層提供了方便，縮短了時間。其中，斜通人孔又分為15、30、45、60、75共五種。

　　每種斜通人孔的角度，可適用于7.5范圍以內(nèi)。急生產(chǎn)時必須先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品，以保持儲罐安全作用。3、以通信管塊容量劃分按人孔可容納規(guī)格為寬360mm、高250mm(標準的六孔管孔內(nèi)徑90mm水泥管塊，簡稱標準塊)的管道斷面管塊或單孔管道管孔內(nèi)徑90mm的數(shù)量，分為大、中、小不銹鋼人孔通信管道所設(shè)置人孔的大小，應(yīng)以通信管道的遠期容量設(shè)置。

　　人孔產(chǎn)品的構(gòu)造

　　人孔已有成型產(chǎn)品，直徑通常為600mm。人孔中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護時進出油罐或通風。

　　非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上，金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上。人孔應(yīng)有一個設(shè)在進出油管右側(cè)附近，并盡量使人孔正對罐室密閉門，以便人員進出、維修油罐和通風接管用。大都為直徑600mm的圓孔，其中心距底板750mm，為油罐清洗或維修人員進出油罐用，又稱作道門。檢修清理油罐時刻利用人孔進行采光和通風。立式油罐的容量在5000m3以下時設(shè)1~2個人孔，5000m3以上的設(shè)2個人孔。人孔的安裝應(yīng)與進出油管線相隔不大于90°。當只設(shè)一個人孔時，應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對面;當設(shè)2個人孔時，其中一個設(shè)在透光孔的對面，另一個應(yīng)至少與個人孔相隔90°。

　　人孔應(yīng)有一個設(shè)在進出油管右側(cè)附近，并盡量使人孔正對罐室密閉門，以便人員進出、維修油罐和通風接管用。

　　由于人孔安裝在油罐的下層體圈上，防滲漏就顯得特別重要。接管的方向除小口徑接管以外，大口徑接管和人孔接管均應(yīng)使它一與球殼垂直。要求兩法蘭結(jié)合面必須保證其平直度，無飄扭現(xiàn)象。加強板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在施工中要特別注意保護。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時，要成對角均勻用力，以防孔蓋變形。