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浙江注塑機(jī)自動(dòng)供料供應(yīng)商高性價(jià)比的選擇 蘇州康尚自動(dòng)化科技

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 12:37  






蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。公司主要從事:塑料件自動(dòng)熱熔螺母,非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。

供料至成型機(jī)

當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于高度,動(dòng)力系統(tǒng)開始工作,原料從干燥桶經(jīng)過管道 ,再經(jīng)過截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi),當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉,抽空料管內(nèi)的原料后,截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作,如果中央控制器沒有收到下一個(gè)電眼料杯的指令,風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉,等待下一個(gè)指令。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。以上操作全部由中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作,無需人員操作或看守。


蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。自動(dòng)化這一問題在智能化普遍應(yīng)用后得到了很好的解決,智能化從基礎(chǔ)上解決了生產(chǎn)過程中所需要人工判定的一系列難題,并且依靠設(shè)備自身的幾乎“零”誤差優(yōu)勢更好的替代了人工的作用。公司主要從事:塑料件自動(dòng)熱熔螺母,非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作,共創(chuàng)輝煌。

1、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道,盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對接。

9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對位,不對位影響美觀。


【大 中 小】隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制,供料主要分為系統(tǒng)與單機(jī),如何選擇注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)或是單機(jī)輸送,需要考慮因素及各種條件,以評估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。

首先,考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。

其次,設(shè)備前期成本,設(shè)備占地面積、能耗,在使用過程中穩(wěn)定性,維護(hù)保養(yǎng)總運(yùn)營成本,故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過程中,需要涉及設(shè)備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、、使用穩(wěn)定。


集中供料系統(tǒng)技術(shù)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法,物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后,集央供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到輸送產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。該項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)研究成果已經(jīng)在某些航天裝備自動(dòng)生產(chǎn)中獲得了成功的應(yīng)用。

  集中供料系統(tǒng)氣路:在供料氣路中,應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥、除濕溫度,以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。二級累計(jì)功能,除累計(jì)總的定量次數(shù)和重量總計(jì)外,對每個(gè)定量組也有相應(yīng)的次數(shù)和重量的累計(jì)。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。


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