三.dt脫硫泵啟動(dòng)

（一）循環(huán)脫硫泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)步驟如下：

翻開(kāi)進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通風(fēng)孔，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵和管道，直到液面均衡→關(guān)閉通風(fēng)管道→啟動(dòng)泵。

（二）脫硫泵單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)步驟如下：

翻開(kāi)排水閥，也能夠啟動(dòng)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。

翻開(kāi)進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通風(fēng)孔，準(zhǔn)備啟動(dòng)泵和管道，直到液面均衡→打開(kāi)排水端的閘門閥→啟動(dòng)泵。

風(fēng)險(xiǎn)：當(dāng)電機(jī)到達(dá)標(biāo)稱速度，翻開(kāi)排水端的閘門閥。關(guān)閉閘門閥的大操作時(shí)間：30秒！

留意:萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)期間的溫度很高惹起漿液走漏，關(guān)閉泵并且重新擰緊軸承架和殼體之間的銜接螺栓。

只要在泵曾經(jīng)完整中止運(yùn)轉(zhuǎn)之后才干重新啟動(dòng)泵。

脫硫泵的檢修：檢修時(shí)往出口管道塞入臨時(shí)充氣袋，阻止煙氣倒灌。電動(dòng)蝶閥閥體一般采用襯丁基橡膠，閥板、軸采用哈氏合金。泵進(jìn)出口的橡膠軟接頭是為了防止將振動(dòng)傳遞到塔壁管路上，泵進(jìn)出口互相傳遞，同時(shí)具有補(bǔ)償熱脹冷縮造成的應(yīng)力，但應(yīng)注意其質(zhì)量和維護(hù)，否則在泵出口易泄漏漿液，在泵的入口易吸入空氣。

泵人口管路的濾網(wǎng)是為了防止?jié){液中大塊的石膏對(duì)泵造成損傷以及堵塞噴嘴。一般用不銹鋼板制作而成，板上開(kāi)有5 ～ 25mm 的孔，其通孔面積一般為泵入口管的2 ～ 3 倍，以防止液體流向泵時(shí)節(jié)流。粗濾網(wǎng)應(yīng)設(shè)計(jì)成能濾出的顆粒度將等于或小于噴嘴口徑，或顆粒直徑能自由通過(guò)噴嘴，這樣便可以減少或防止噴嘴墻塞。

DT（TL）型環(huán)保脫硫泵（工業(yè)渣漿泵），簡(jiǎn)稱：DT（TL）脫硫泵，是在ZM系列渣漿泵成功設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，精心研制的新一代系列脫硫泵?？捎米魇沂瘽{液輸送泵、石膏液排出泵、過(guò)濾機(jī)給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。結(jié)構(gòu)型式：TL型泵均采用臥式、單級(jí)、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。該泵采用單泵殼，泵殼及葉輪材料為高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu)，軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸封形式軸封均采用雙端面機(jī)械密封形式，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)

2、耐腐蝕、耐磨蝕、使用壽命長(zhǎng)：過(guò)流部件采用全金屬高鉻合金Cr30，耐磨損與耐磨蝕兼顧。表面晶間間隙小，且有優(yōu)良的耐氯化腐蝕及更高的機(jī)械性能。年磨損量?jī)H為0.56mm/年。具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

3、節(jié)水環(huán)保：軸封采用機(jī)械密封方式，取代盤根加副葉輪的密封方式，沖洗水流量1m3/h即可，大大減少了工業(yè)用水。實(shí)現(xiàn)了節(jié)水、密封性好、無(wú)泄漏的要求。由于不采用副葉輪，使泵的運(yùn)行效率提高了3%以上。同時(shí)也大大減輕了操作者的維修勞動(dòng)強(qiáng)度。