碎石機的故障維修

   能還破除機帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴孔，補焊后機加工修復(fù)軸頭及鍵相尺寸。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不儀增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。西方國家多使用高分子復(fù)合材料對錘式破碎機路損進行現(xiàn)場修復(fù)，采用高分子材料，免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復(fù)，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度：其具有優(yōu)異的綜合機械性能，都強的枯著力，不會產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿足設(shè)備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與絕教配合面100%接觸，避免再次出現(xiàn)間障的可能，很好的完成了語式被碎機的故障維修。

顎式破碎機俗稱頻破，又名老虎口。由動預(yù)和靜預(yù)兩塊頸板組成破碎腔，模擬動物的兩預(yù)運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

常用的領(lǐng)式破碎機有雙時板的和單肘板的兩種。前者在工作時動頓只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動領(lǐng)式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。預(yù)式破碎機國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很思殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顆式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)，顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)預(yù)式破碎機機架結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5-2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此燙式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。目前，國外制造的規(guī)格的頻式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺時；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺時。選擇反擊式破碎機需要考慮粉碎程度，類型，適用物料，應(yīng)用領(lǐng)域等多方面因素，比如類型有反擊式破碎機，頸式破碎機，錘式破碎機，粉碎機等；適用物料有通用，木材，秸稈等；應(yīng)用領(lǐng)域有礦業(yè)，化工，農(nóng)業(yè)，冶金，制藥等。

生產(chǎn)能力

錘式破碎機雖然應(yīng)用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計算式。在設(shè)計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設(shè)備的實際生產(chǎn)指標來確定，或根據(jù)經(jīng)驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產(chǎn)能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較接近。