參考標(biāo)準(zhǔn)

         英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS 5430第3部分《移動(dòng)式氣瓶的定期檢驗(yàn)、外測(cè)法氣瓶容積變形試驗(yàn)》、美國(guó)CGA手冊(cè)C-6.2《纖維纏繞加強(qiáng)型高壓氣瓶目檢和評(píng)定指導(dǎo)》、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN/ISO 11623《纖維復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)和測(cè)試》等標(biāo)準(zhǔn)。

         本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了呼吸器用全纏繞復(fù)合氣瓶（以下簡(jiǎn)稱：復(fù)合氣瓶）定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。

         本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱水容積不大于12 L、公稱工作壓力不大于30 MPa、用于充裝呼吸氣體，使用溫度范圍為-40℃~60℃并可重復(fù)充氣的移動(dòng)式復(fù)合氣瓶。

         本標(biāo)準(zhǔn)不適用于車用復(fù)合氣瓶。

檢驗(yàn)準(zhǔn)備

1  標(biāo)記檢查與記錄

1.1  逐只檢查、登記復(fù)合氣瓶制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記。并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》（見(jiàn)附錄A，資料性附錄）上詳細(xì)記錄如下內(nèi)容：氣瓶使用單位、檢驗(yàn)日期、氣瓶編號(hào)、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗(yàn)日期、螺紋規(guī)格等。

1.2  對(duì)未取得國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)合氣瓶、制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全又無(wú)據(jù)可查的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

1.3  對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

1.4  對(duì)提前送檢的復(fù)合氣瓶，應(yīng)查明原因，并作好記錄。

1.5  復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)應(yīng)為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對(duì)于瓶?jī)?nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無(wú)法開(kāi)啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對(duì)于充裝氧氣的氣瓶，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁油或試驗(yàn)后做脫脂處理。

2  氣瓶閥拆除

          如果復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)有壓縮氣體，應(yīng)緩慢打開(kāi)氣瓶閥，進(jìn)行放氣，直至確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時(shí)，將復(fù)合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。

3  復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)外表面清洗

          可用中性的清洗劑和水溫不超過(guò)60℃的潔凈水清洗復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護(hù)層等有礙表面檢查的雜物。

4  復(fù)合氣瓶外部清理

         檢驗(yàn)人員應(yīng)能看到整個(gè)復(fù)合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復(fù)合氣瓶的損傷，應(yīng)去除粘貼物。損傷的跡象包括：標(biāo)牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機(jī)油等。有些粘貼物在水中會(huì)膨脹或吸水影響測(cè)試結(jié)果，必須清除。

5  復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)部清理

5.1  清除復(fù)合氣瓶?jī)?nèi)部的任何雜物。

5.2  檢查從復(fù)合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中。

外觀檢查與評(píng)定

1在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中記錄檢查結(jié)果。

2 損傷程度分級(jí)

水壓試驗(yàn)

1  待試瓶注滿水后應(yīng)在試驗(yàn)裝置的室內(nèi)靜置8小時(shí)以上。試驗(yàn)前應(yīng)用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶?jī)?nèi)壁的氣泡，并用水注滿。

2  待試瓶應(yīng)逐只按GB/T9251的要求進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn)。

3  試驗(yàn)前測(cè)出待試瓶?jī)?nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的溫度，待試瓶?jī)?nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的水溫差應(yīng)不大于3°C。

4  水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為待試瓶上標(biāo)記的水壓試驗(yàn)壓力的100％-103％，保壓時(shí)間至少60秒。

5  水壓試驗(yàn)過(guò)程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。

6  在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定容積殘余變形率，對(duì)容積殘余變形率超過(guò)5％的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。對(duì)氣瓶標(biāo)記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)定該氣瓶的容積彈性變形量（EE）， EE值超過(guò)氣瓶標(biāo)記上的REE值的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

檢測(cè)設(shè)備參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

DB37 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

GB7144-86 氣瓶顏色標(biāo)志

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GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)

GB/T9251-1997 氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法

GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件

GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實(shí)驗(yàn)方法

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TSG 27001 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2003年4月24日46號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》