LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過(guò)濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命，是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個(gè)系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時(shí)廢氣溫度降為130'C，瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。

     隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。目前本所使用的脫除塵器價(jià)格硫除上箱體包含：進(jìn)出風(fēng)管，分配送風(fēng)管，兩道擋水板，噴頭，離心風(fēng)機(jī)等。

2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗，當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí)，有大量的冷空氣通過(guò)共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立，在每一個(gè)除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門(mén)，使其如同一個(gè)獨(dú)立的小除塵器，可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來(lái)，如同彼此獨(dú)立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián)，因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。小型布袋除塵器，在安裝時(shí)一定要安裝在產(chǎn)生污染源設(shè)備的附近，盡量靠近塵源，也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。

3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

布袋除塵器的表面過(guò)濾技術(shù)選擇

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過(guò)濾器前不用冷卻的除塵過(guò)濾器。MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。據(jù)環(huán)保部近期新公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年七月份全國(guó)74城市重度污染和嚴(yán)重污染天數(shù)比例分別降低3。

   目前國(guó)內(nèi)的布袋除塵器大量采用都是氈材過(guò)濾材料，屬于深層過(guò)濾，依靠截留在過(guò)濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過(guò)濾，因而存在著過(guò)濾阻力大、反沖洗頻率高等問(wèn)題，從而就會(huì)導(dǎo)除塵器的壽命縮短、操作相對(duì)困難。

此外布袋除塵器的價(jià)格是較高的，操作過(guò)程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。表面過(guò)濾技術(shù)可以很好的解決上面說(shuō)的問(wèn)題。表面過(guò)濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過(guò)濾技術(shù)。

表面過(guò)濾主要是利用薄膜過(guò)濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。除塵器在選擇的過(guò)程中也不能將其風(fēng)量選擇的過(guò)大，不然就會(huì)增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會(huì)出現(xiàn)其資源浪費(fèi)的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)以及工藝情況來(lái)進(jìn)行決定的。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過(guò)程。小同于一般濾料的分離過(guò)程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開(kāi)始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。

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布袋除塵器粉塵外溢的原因

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類(lèi)除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類(lèi)旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及核心部件的生產(chǎn)，配套件則通過(guò)向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購(gòu)方式取得。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類(lèi)行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

布袋除塵器在正常的工作運(yùn)行中，由于設(shè)備的密封及風(fēng)速選擇會(huì)造成除塵設(shè)備處理不徹底而造成灰塵外泄，進(jìn)而影響到布袋除塵器的正常運(yùn)行，使其排放不達(dá)標(biāo)，除塵器廠家小編為大家分析下原因。

主要由以下3種原因：

1、設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門(mén)及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，就會(huì)造成灰塵外泄。

2、過(guò)濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過(guò)高，會(huì)造成灰塵在濾袋表面粘附力過(guò)強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。小型布袋除塵器機(jī)組電控箱蓋，在小型布袋除塵器工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況下每班振打3～4次，每次30～45秒為宜，以確保機(jī)組正常工作。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過(guò)濾過(guò)程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過(guò)小等均會(huì)造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。

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