精密五金零件加工時(shí)需要注意哪些問(wèn)題

在進(jìn)行五金零件加工時(shí)，操作人員要保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作人員切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作。

在機(jī)械動(dòng)作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械時(shí)必須等其他人員全部離開(kāi)機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物才可以啟動(dòng)機(jī)器。

機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或者機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

CNC數(shù)控加工工藝注意事項(xiàng)有哪些

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。

適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

淺析品之豪精密cnc零件加工工藝流程

首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。其次加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸：(1)機(jī)械零件加工過(guò)程中是否有松動(dòng)；(2)零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn)；(3)CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求；(4)cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺寸進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。例如，批鋼是在公元前400年在印度生產(chǎn)的，但是直到19世紀(jì)中葉才開(kāi)發(fā)出商業(yè)化的生產(chǎn)鋼的方法，直到20世紀(jì)初，鋼的生產(chǎn)才成為全球工業(yè)的堅(jiān)石。