單寬容儲存罐伴隨著LNG制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，LNG存儲逐步大型化、常壓化，中國設計構思制造早已做到5萬m3，沿海地區(qū)早已創(chuàng)建每臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用于接受船載LNG?，F(xiàn)階段中國設計構思、制造安裝的LNG貯槽關鍵是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工廠或是LNG調峰站，利用工業(yè)生產廢氣制造的LNG量一般較小，常見1000m3上下的LNG貯槽。

大型常壓低溫液體儲罐為立式平底拱蓋雙圓筒結構，主要由內筒、外筒、混凝土底座、絕熱層、盤梯及各種管線、閥門、儀表等組成。內筒用于貯存低溫液體，夾層充填絕熱材料。外筒為常壓容器，夾層無法抽真空，絕熱方式為堆積絕熱。大型常壓低溫液體儲罐通常與液體生產裝置相匹配。是用于貯存空分產品液氧液氮及液氫的有效容器。大型空分都需要配置低溫液體貯存后備系統(tǒng)，需要大量的低溫儲罐以備空分緊急檢修時供氣，或低溫液體及氣體的外銷等。

LNG低溫儲罐的施工

　　(1)軟弱地基的加固。為保證LNG儲罐建成后不發(fā)生任何形式的不均勻沉降，   對建造場地進行詳細勘察，對軟弱地基進行加固。如某直徑60m的低溫儲罐，需處理的基礎直徑約80m，要求對直徑100m的區(qū)域進行地質勘察。采用的灌注樁基礎可滿足長期荷載190kPa、短期荷載240kPa的承載力要求。

　　(2)基礎施工。為使基礎具備良好的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲罐基礎在樁上設計的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強度為25MPa。為防比大體積混凝土因水化反應的熱應力產生裂縫，施工中采用分層連續(xù)澆注和由外向內順序澆注的方法。

常規(guī)情況下，我們設計及銷售人員會和用戶進行詳細的交流，以確認工況，然后會設計出詳細圖紙確認施工。并可幫助用戶對現(xiàn)有工況進行合理的工藝優(yōu)化，從而有力地保證您的使用效果和產品質量。

大家都知道，不銹鋼儲罐在使用過程中可能會涌現(xiàn)堵塞問題，主要是由于設備中的雜質或長期不維護造成的。當產品出現(xiàn)堵塞時，我們應該如何解決呢？下面讓不銹鋼儲罐生產廠家來告訴大家吧！

1、不銹鋼儲罐阻力上升的處理方法：如發(fā)明脫硫塔阻力上升，應按照具體情況闡發(fā)斷定是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質塊，并采納相應的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑888。假如塔的填料塊是機械雜質或全鹽物質，到場888后塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫被沖洗下來時，鹽會漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運動，有時局部阻力增大，幾天后即可恢復正常。