1、垃圾滲濾液處理設(shè)備中的酸堿溶液的用量要能保證水的PH值到達(dá)6~9即可，氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%，契合速沉劑的用量約為處理量的1~2%。

2、各種處理劑都是由氟塑料泵輸送的，他們的投加量都是經(jīng)過各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量來計量的。

3、垃圾滲濾液處理設(shè)備中的各種水處理藥劑的盛放方位、輸送泵的方位和投進(jìn)地點，以便給運(yùn)用者提供方便，生活污水處理設(shè)備的的提升泵和加藥泵都安裝在泵房內(nèi)。

下面介紹幾種常見的垃圾滲濾液處理方法：

(1)生物處理 膜處理工藝

? 工藝流程：預(yù)處理→微生物處理→膜吸附過濾

? 典型工藝：中溫厭氧系統(tǒng) MBR RO

? 工藝內(nèi)容：滲濾液通過調(diào)節(jié)池流入到中溫厭氧池，經(jīng)大分子有機(jī)污染物降解后進(jìn)入缺氧段MBR反應(yīng)器中，與回流水混合進(jìn)入好氧段MBR進(jìn)行曝氣，去除滲濾液中的TN，好氧池出水進(jìn)入MBR分離器，將分離的污泥濃液回流至MBR缺氧段，MBR出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，滲濾液經(jīng)反滲透處理后實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

經(jīng)過市場的應(yīng)用情況，發(fā)現(xiàn)浸沒式MBR較外置管膜更有優(yōu)勢，而目前通過不同滲濾液工程實施得出，浸沒式MBR系統(tǒng)，只有聚四氟乙烯(PTFE)材質(zhì)超濾膜才能處理好垃圾滲濾液。

PTFE膜具有如下優(yōu)點：(1)優(yōu)良的化學(xué)藥劑耐受性能，PH范圍(2)親水性，優(yōu)良的抗污染性(3)高孔隙率 (max90%)，高流量(4)抗80N以上的高強(qiáng)度拉伸。同時優(yōu)化MBR工藝，將膜池同生化系立設(shè)置，除了避免了以往浸沒式MBR系統(tǒng)斷絲嚴(yán)重、壽命短、清洗頻繁、維護(hù)麻煩等缺陷外，能耗大大降低，而且系統(tǒng)穩(wěn)定性也有了很大提高。

根據(jù)垃圾滲濾液的特點和處理的一般規(guī)律，生活垃圾滲濾液的設(shè)計難點在于如何應(yīng)對水質(zhì)水量的變化對系統(tǒng)的影響、高濃度有機(jī)物及氨氮的穩(wěn)定去除、出水持續(xù)達(dá)標(biāo)及次生污染物的無害化、減量化處理。

針對以上問題，結(jié)合目前常用處理工藝，即“調(diào)節(jié)池 厭氧系統(tǒng) MBR系統(tǒng) 深度膜處理系統(tǒng)（納濾 反滲透）”為核心的處理工藝。參照實際工程案例的運(yùn)行情況，綜合設(shè)計經(jīng)驗考慮應(yīng)對措施概括如下：

01.水量波動應(yīng)變能力論述

滲濾液水量隨著季節(jié)或天氣的變化而波動，一般冬季干旱時節(jié)水量較少，污染物濃度高；夏季多雨季節(jié)水量較多，污染物濃度較低。因此，在項目設(shè)計中，全工藝流程所有工藝單元、處理設(shè)備均有一定余量，可應(yīng)變一定范圍內(nèi)的水量沖擊，滿足水量季節(jié)或天氣變化的要求。

滲濾液成分復(fù)雜，污染物濃度高，處理難度大，調(diào)試啟動過程緩慢，受環(huán)境前提和水質(zhì)水量的影響較大，為保證滲濾液處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使處理后的滲濾液達(dá)標(biāo)排放，必需進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行工作。

滲濾液處理系統(tǒng)調(diào)試是在把握基本工程概況的基礎(chǔ)上，首先需要依次對單機(jī)設(shè)備、單元系統(tǒng)及整個處理工藝進(jìn)行帶負(fù)荷試車，；其次，需要確定符合實際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參 數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的條件下，盡可能降低能耗；后，需要編制工藝操縱規(guī)程，同時對生產(chǎn)、治理職員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，指導(dǎo)其建立出產(chǎn)相關(guān)的軌制和日常監(jiān)控機(jī)制，以保證滲濾液系統(tǒng)的正常運(yùn)營。