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高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應(yīng)用,特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設(shè)備。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術(shù)人員為用戶提供現(xiàn)場水阻柜調(diào)試,具體是怎么調(diào)試的?在這里就詳細為大家介紹:
水阻柜調(diào)試方法如下:
(一) 、準備工作
1、檢查液體起動柜內(nèi)配線,液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,確保無誤。
2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。
4、PLC程序檢查,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改(
(二)、液體起動器動作試驗
1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將"試驗"鈕子開關(guān)左旋于運行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時若極板上行則為正常;
2、用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
3、然后合上電源將"試驗"鈕子開關(guān)右旋于"試驗"位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
三)、液體電阻配制
配制方案:根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液;
1、配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。
3、液體起動電阻RO的確定:
RO=0.577*(U2e/I2e)·KF·(kt/kM)
式中:U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V)
I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
KF:電機功率容裕倍數(shù)。(KF=1.1-1.3,取1.2)
kt:溫度倍數(shù)。(kt=1.1-1.3,取1.2)
kM:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM=1.1-1.3,取1.2)
根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后:
RO=0.7*(U2e/I2e)
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
5、 電阻的調(diào)整
如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
水阻柜調(diào)試過程中如有疑問,可隨時聯(lián)系我公司,水阻柜廠家-襄陽市建盛工業(yè)控制有限公司將為您提供專業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù),保證產(chǎn)品的正常運行。
液體電阻起動器,是根據(jù)電動機起動理論,在電動機的定子回路中串入一適當?shù)目勺円后w電阻進行分壓,充分利用液體電阻熱容量大不會燒毀以及可調(diào)可恢復性等優(yōu)良特性,通過控制系統(tǒng)控制傳動機構(gòu)拖動電極極板運動,改變動、定極板間的距離,從而達到改變液體電阻阻值的大小,使液體電阻阻值的變化與電動機轉(zhuǎn)差率的變化同步,達到恒電流起動的目的,并使電動機均勻加速至額定轉(zhuǎn)速,縮短起動時間。當起動完成后,旁路接觸器自動投入并旁路水電阻,電動機全壓運行,從而實現(xiàn)無沖擊平滑軟起動。5-3倍電機額定電流的范圍內(nèi),極大地降低了起動電流,其良好的起動特性使之成為目前國內(nèi)外大中型籠型電機理想的軟起動產(chǎn)品。
高壓籠型電機液體電阻起動裝置適用于三相交流3kV、6kV、10kV大中型高壓鼠籠交流異步電動機或同步電動機的軟起動。其原理是通過改變串接于定子回路中的液體電阻的阻值,使電機的起動電壓隨電機轉(zhuǎn)差率的減小而上升。起動電流維持在額定電流的三倍左右,從而實現(xiàn)電動機的軟起動。2KV用于6000-7200V起動器,而15KV用于10-14KV的軟起動器。本設(shè)備的優(yōu)點在于使用時對電網(wǎng)的沖擊小,起動成功率高,是替代電抗、自耦起動的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的風機、水泵、壓縮機的起動,操作簡單,使用方便可靠。
球磨機水阻柜性能特點:
1、起動電流小而且恒定,一般起動電流≤1.3倍的額定電流,降低了電機起動溫升,有效地延長電機使用壽命;
2、起動過程中幾乎沒有壓降,對電網(wǎng)無沖擊,不影響其它用電設(shè)備;
3、起動過程平滑,對機械設(shè)備無沖擊,延長機械的使用壽命;
4、可連續(xù)起動5-10次,克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛??;
5、可在低電壓下起動:380V電機在340V時,6KV電機在5.5KV時,10KV電機在9KV時,均可順利起動;
6、結(jié)構(gòu)簡單、可靠,安裝、維護方便,操作自動化;
7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能;
8、電液箱用進口材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫,可長期承受150℃的高溫,保證了電液箱使用壽命;
9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式,可使三相電阻完全平衡,從而保證了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性;
10、星點接觸器上主回路采用三角形連接法,使每個主觸點所通電流下降25%以上,保證星點接觸器使用壽命;
11、本起動控制裝置占用場地少,起動電流小,起動平穩(wěn)無沖擊,減少外部連線及故障環(huán)節(jié),運行可靠,操作方便;