折彎機運行前檢查：

5。數(shù)控折彎機啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，平面折彎機流程如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6。數(shù)控折彎機工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。7。根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。平面折彎機流程選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。8。調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

一般折彎機的下行封閉運動一般是選用的自由落體式，也是經(jīng)過折彎機自身的自重來發(fā)生運動;但數(shù)控折彎機模具的制造并非如此，而是選用了液壓缸無桿腔來發(fā)生壓力，由此快進速度能抵達250mm/s，合適強度大的模具出產(chǎn)。

快進運動從上死點開端，在結(jié)尾處能夠經(jīng)過一個時刻短的剎車后，舉例折彎板材間隔后完畢，詳細能夠依據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)理。無桿腔的減壓或者是在抵達下死點時，保壓時刻之后開端，能夠進一步的制件的精度。保壓和減壓都能夠經(jīng)過份額方向閥來進行指令操控。依據(jù)需求來定制運轉(zhuǎn)時刻，需求減壓時能夠盡或許的縮短，但要求減壓不允許太陡，盡量平穩(wěn)。

數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。數(shù)控折彎機的操作方法：1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你便聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了，但此時機器不執(zhí)行動作。2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。上模下行至較底部時必須有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。