木屑顆粒機在使用中可能會出現生銹，是什么原因引起的銹漬，不止會影響工作，也影響顆粒的成型，

木屑顆粒機出現生銹的現象都是因為我們在使用的過程中沒有非常的注意，所以才會導致他們出現生銹現象的，所以在我們發(fā)現了之后是需要立即進行處理的，千萬不能夠一小塊地方生銹是沒事的，要知道只要生銹了我們不處理的話，那這個銹蝕就會變得越來越大的，就是直接影響我們使用的

顆粒機在使用中一旦出現軸壓出現打滑的時候，不但會影響到制出來的顆粒產量，而且也會嚴重影響到顆粒的產量，所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設備的生產效率和生產質量，那么顆粒機軸壓打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質顆粒機軸壓打滑原因及處理方法。1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致軸壓打滑在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導致顆粒機在制粒作業(yè)中出現打滑問題。解決這方面好的辦法就是時刻關注壓錕的軸壓，即使更換新的軸壓。2、顆粒原料水分過大會影響軸壓打滑把原料用顆粒機壓制的時候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機的時候產生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機制料作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用就會導致顆粒機軸壓出現打滑現象。解決這方面好的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內。

顆粒機有哪些系統(tǒng)組成      整個顆粒機系統(tǒng)由:喂料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，過載保護系統(tǒng)組成。下面具體講解下。

1、喂料系統(tǒng):喂料系統(tǒng)為一螺旋，它相當于一個螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機組成，通過絞龍軸的旋轉將待制粒倉中粉狀物料輸送到攪拌器中。       2、主傳動系統(tǒng):主傳動一般有兩種型式, -種為齒輪傳動型式,另- -種為皮帶傳動型式。齒輪傳動型顆粒機由主電機輸出動力。經聯軸器,使齒軸隨電機同軸運轉，再經一-對齒輪減速之后,帶動空軸連同顆粒機環(huán)模一起旋轉。皮帶 傳動的型顆粒機由主電機輸出動力，通過皮帶輪減速,帶動顆粒機環(huán)模旋轉。        3、過載保護系統(tǒng):過載保護系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當有異物進入壓制室或物料流量過大時,顆粒機環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過正常扭矩,此時折斷安全銷(或使摩擦盤轉動)，觸動行程開關，使之發(fā)出信號,切斷電源,從而保證顆粒機其它零部件不受損壞，起到了過載保護的作用。

攪拌系統(tǒng):攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機等組成。攪拌系統(tǒng)內可以添加蒸汽、糖蜜,對物料起調質混合作用，所以攪拌系統(tǒng)也叫做調質系統(tǒng)。制粒系統(tǒng):制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機環(huán)模、壓輥。顆粒機環(huán)模是具有許多均布小孔的模具，制粒過程中,物料在顆粒機環(huán)模與壓輥的強烈擠壓下強制通過顆粒機環(huán)模小孔，因此機器環(huán)模應具有較好的強度和耐磨性。常見的模孔形式有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔。壓輥是用來向顆粒機環(huán)模擠壓物料并從模孔擠出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。