砂石線作為一套跟石頭打交道的設(shè)備，日常使用中的磨損是在所難免的，比如顎式破碎機(jī)的顎板，錘式破碎機(jī)的錘頭，細(xì)碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸式制砂機(jī)的板錘等，都是直接跟石頭接觸的，這些部件都有一定的使用期限，根據(jù)產(chǎn)量的大小以及生產(chǎn)時間的長短，破碎的效果可能越來越差。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。磨損嚴(yán)重的情況下，可能還會導(dǎo)致設(shè)備的主要部件的損壞，因此作為砂石生產(chǎn)廠家來說，只要設(shè)備能夠繼續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效益就會持續(xù)不斷。

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能百分之五十至六十左右。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進(jìn)行組合和分級。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢：

1、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)最新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細(xì)碎)、篩分(一般分為預(yù)篩、初篩、復(fù)篩)、清洗等工序。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機(jī)組成。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨(dú)生產(chǎn)碎石、單獨(dú)生產(chǎn)人工砂、同時生產(chǎn)碎石和人工砂。當(dāng)人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預(yù)洗工序。 編制破碎篩洗加工單價時，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工機(jī)械、施工方法、套用相應(yīng)概預(yù)算定額進(jìn)行計算。

石料生產(chǎn)線為現(xiàn)代建筑行業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。近年來在國內(nèi)高鐵、公路、住房等項(xiàng)目建設(shè)的發(fā)展促進(jìn)下，人工機(jī)制砂石料生產(chǎn)線工藝得到了廣泛的應(yīng)用，可以說砂石料設(shè)備生產(chǎn)出成品骨料大多應(yīng)用到混凝土建筑施工中，其質(zhì)量好壞直接影響著整個工程的質(zhì)量。砂石料破碎生產(chǎn)線系統(tǒng)構(gòu)成一、給料系統(tǒng)砂石料破碎生產(chǎn)線是向各段破碎機(jī)設(shè)備和篩分機(jī)送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。由破碎機(jī)、制砂機(jī)、輸送機(jī)組成的成套砂石生產(chǎn)設(shè)備在很多天然礦石資源豐富的地區(qū)隨處可見，它為現(xiàn)代化社會發(fā)展筑起一道質(zhì)量保障防線。

那么建筑所用的沙子石子是怎么從大塊的石頭轉(zhuǎn)變而來呢？這就要靠石料生產(chǎn)設(shè)備來完成這個神奇的功能，那么它需要具備什么基本的‘素質(zhì)’才能保證這個效果呢。首先要知道很多碎石生產(chǎn)線產(chǎn)量都比較巨大，即使是小的采石廠每日也需要破碎上百噸礦料，這就要求砂石料生產(chǎn)線產(chǎn)能要大。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。而且礦石物料硬度大，對破碎制砂設(shè)備磨損嚴(yán)重，這就要求砂石廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅固耐用及工作可靠。