熔化金屬時，加入一種或多種金元素，滿足客戶生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求，這些都是利用熔煉爐進行操作.. 在許多情況下，脫氧和合金化是同時進行的。在鋼中加入脫氧劑，部分消耗合金內(nèi)部的氧化，然后排出脫氧物質(zhì)，吸收鋼水，使合金良好地吸收。 注意，在脫氧操作完成之前，可以同時加入合金，這樣可以良好地熔化。6、熔煉材料：ADC12(用戶*終確定)7、熔煉保持溫度：660-720℃8、燃燒控制：單段火-OFF自動控制9、鋁液溫度控制精度：±5℃10、爐壁表面溫升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0。 

      但是，當熔融的時候，必須保證添加量，以滿足成品鋼構件的標準要求的情況下，增加的操作。負載故障加多損耗非常大，因此主要成分以從出鋼中的各個環(huán)節(jié)，特別是在合金成分的控制。

燃氣熔鋁爐的使用注意要素 

一、人們在使用燃氣熔鋁爐的時候，要查看燃氣熔鋁爐的溫度記錄儀是否處于正常的狀態(tài)。溫度記錄儀可以記錄整個工作過程中的溫度曲線。通過查看溫度曲線的變化情況來確定溫度的數(shù)值，進行規(guī)范的調(diào)整。    

二、燃氣熔鋁爐廠家采用了計算機集中化的控制，一臺操控的計算機可以遠程的控制很多臺燃氣熔鋁爐，可以自由的設定溫度，查看溫度曲線。操作非常的方便。  

三、能夠?qū)⑷垆X爐設備設計成自動轉動的結構。也可以根據(jù)用戶的實際需求和要求設計成或其他方式加熱的設備結構。

完全退火和等溫退火完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理  

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，，模具所用的鋼種)，其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。3、去應力退火

去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。