零部件加工行業(yè)的您，還在為產(chǎn)品種類繁多，而每次生產(chǎn)數(shù)量少導致的夾具更換頻繁.，直接影響到機器的運轉效率低下，長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎？

讓我們的快速換夾具用零點定位來幫您解決一切困擾吧。

小批量生產(chǎn)周期=生產(chǎn)準備時間（對刀調機和測量等等待時間） 工件加工時間

準備時間越長就等于機器的罷0工時間越長，這樣就無法提高機器駕動率。無法準時完成交貨期。

使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內。（所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。當一套夾具設計時需要有兩個以上定位銷定位時，為了取件方便，一般設計時最為多只允許有兩個定位銷是固定的，其它定位銷是伸縮的。待上一個零部件生產(chǎn)結束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。

機械加工中產(chǎn)生的灰塵、切屑、油污等對夾具的穩(wěn)定性、精度及使用壽命都有很大的影響，無法解決這個問題就無法真正實現(xiàn)工裝夾具的快速更換。零點定位系統(tǒng)采用了不銹鋼材料，抗腐蝕、易維護；其特有的滾珠夾持系統(tǒng)更有利于清除灰塵和切屑，只需要用氣0槍就可很快的除去進入定位器的灰塵和切屑。?當由于工件自身原因，不能保證壓塊于定位銷之間的距離為3mm時可以增加壓塊另外兩個方向的調整。這些方便實用的設計都是來源自于三十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶至上的設計理念。

應用夾具快換零點定位后的長處：

少批量、多種類產(chǎn)物夾具的調換，裝好零點定位后，待上一種零部件臨盆快停止時，提早將下一個要籌劃臨盆的零部件夾具籌備在機械閣下，在夾具上裝好籌備要臨盆的零部件。零點定位系統(tǒng)的這一設計完0美的解決了這一難題：實現(xiàn)了更換托盤時的傾斜安裝，另外該系統(tǒng)具有12mm的誤差自動找正功能，減輕了工人為了將定位接頭對準定位器的工作量。待上一個零部件臨盆停止后，夾具一拆上去，將機床臺面根基板上清0算清潔后，間接將籌備好的下一個夾具放置在機床上的根基板上后鎖緊，響應的法式掉進去就能夠間接進入加工狀況。