PCB線路板如何選擇測試方法？

PCB線路板如何選擇測試方法？

在碳油pcb線路板的生產制造過程中，有一個工序是可以選擇（測試與不測試）。那么碳油pcb線路板測試與不測試應該怎么選擇呢？或者是選擇什么方式來測試呢？下面琪翔電子碳油pcb線路板廠家來給大家分析一下：

PCB線路板生產一般是分為三種類型：PCB線路板打樣、PCB線路板小批量生產、PCB線路板大批量生產。PCB線路板在進行打樣的時候，可以選擇分針測試，測試主要是為了保證PCB線路板的質量與性能。PCB線路板在進行小批量生產的時候，就可以開測試架，一來飛針測試費用相對較高，測試時間會延長，而且如果后續(xù)有大批量就不用在來測試架了。

PCB線路板在進行大批量生產的時候，則需要開測試架，因為PCB線路板生產工序繁多，在生產過程中難免會出現(xiàn)一些問題，所以是要開測試架測試的，保證PCB線路板的性能。如果不測試則有可能會造成更大的損失，所以要把不必要的浪費用在合理的測試架費用上面。

PCB線路板廠家

PCB線路板廠家

隨著我國疫情防疫工作的有效推進，目前各行各業(yè)已逐漸復工并走向正軌，作為電子行業(yè)中基礎的碳油pcb線路板行業(yè)正面臨交期難等問題，碳油pcb線路板廠家琪翔電子正全力以赴的加快訂單生產，盡量保證碳油pcb線路板的交期， 我們目前主要生產的PCB線路板有：口罩機PCB線路板、額溫槍PCB線路板等PCB線路板， 如果您有這方面的需求，請聯(lián)系我們琪翔電子，我們將竭誠為您服務。

琪翔電子PCB線路板廠家不斷提升產品競爭力，在PCB線路板生產的過程中嚴格把關各個環(huán)節(jié)，在自身生產系統(tǒng)內形成可持續(xù)發(fā)展的良性生產過程。滿足客戶需求，確保PCB線路板產品品質。

手工怎么焊接碳油pcb線路板？

手工怎么焊接碳油pcb線路板？

近年來隨著電子工藝的回流焊接發(fā)展與成熟，傳統(tǒng)的插裝件也可以使用此種技術。其優(yōu)點是有可能在同一時間內完成所有的焊點，降低生產成本，但在日常生產管理中，做樣本的測試時會用到手工焊接，手工焊接對于熟練的線路板工程師來說操作是非常簡單的，但對于生手來說掌握碳油pcb線路板手工焊接的基本步驟顯得尤為重要。

1、施焊前做準備，包括焊接部位的清潔處理，準備好元器件、焊料、焊劑、工具。左手一般焊錫絲，右手握電烙鐵（烙鐵頭保持清潔，并使焊接頭隨時保持施焊狀態(tài)）。

2、加熱焊件：加熱整個焊件整體，要受熱均勻。

3、送入焊絲：加熱焊件達到一定溫度后，焊絲烙鐵從對面接觸焊件。

4、移開焊絲：焊絲融化一定量后，立即移開焊絲。

5、移開焊鐵：焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵。

線路板拼板需要注意的問題

線路板拼板需要注意的問題

碳油pcb線路板拼板工藝一般會直接影響到線路板的利用率，直接影響成本核算。目前拼板工藝發(fā)展迅速。不同要求、不同規(guī)格的線路板拼板都不盡相同，但基本的工藝流程是一樣的。那么我們在拼板的時候需要注意些什么呢？

一：小規(guī)格線路板的中心距一般控制在75mm-145mm為佳、

二：在設置基準定位點的時候，需要在定位點的周圍留出比其大1.5mm的沒有阻焊的區(qū)域

三：拼板邊框需采用閉環(huán)設計，確保能定位好，不會變形。

碳油pcb線路板廠家都會根據資料定制。當遇到設計不合理的拼板時，也是會給出優(yōu)化方案。