粉塵廢氣治理應(yīng)考慮的因素：

1、煙氣及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)：煙氣的溫度、濕度、粘結(jié)性、親水性、毒性、炸性、化學(xué)成分、粉塵分散度；

2、煙氣流量、粉塵濃度和粉塵允許排放濃度；

3、除塵器的壓力損失以及除塵效率；

4、粉塵回收、利用的價(jià)值及形式；

由于粉塵較細(xì)，對人體的肺部會造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害，因此在處理粉塵時(shí)，以下方式可做參考：

1、煙氣溫度很高時(shí)，必須冷卻降溫；

2、含塵粒濕度大，粘結(jié)性強(qiáng)的應(yīng)該避免采用濾袋除塵器；

3、屬于憎水性粉塵不宜采用濕式除塵器；

4、 毒性大的應(yīng)采用嚴(yán)密的、負(fù)壓操作的、維護(hù)管理較簡單的除塵器，收集的粉塵應(yīng)采用閉路系統(tǒng)；

 工業(yè)粉塵的處理應(yīng)該是內(nèi)外結(jié)合的方式，工廠內(nèi)部要提高自身的生產(chǎn)技術(shù)能力，從源頭杜絕或者減輕工業(yè)粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)借助外部的工業(yè)除塵設(shè)備，將已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵進(jìn)行空氣凈化。粉塵處理需要注意：在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中, 應(yīng)按照廠房內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)的排放標(biāo)準(zhǔn), 綜合考慮粉塵的處理方法, 盡量避免粉塵的二次污染 。選擇粉塵處理設(shè)備應(yīng)注意簡單、可靠、密閉,避免復(fù)雜和泄漏粉塵。車間粉塵處理設(shè)備的常規(guī)選型方式，首先要確定粉塵特性，選擇除塵設(shè)備種類，然后選擇揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)據(jù)，記錄管道的長度，選擇合適的風(fēng)量，參照設(shè)備種類結(jié)合粉塵特點(diǎn)選擇風(fēng)速設(shè)計(jì)。

 氣陀螺工業(yè)除塵器采用獨(dú)特的氣陀螺塵氣預(yù)分離技術(shù)，粉塵分離率高達(dá)99.7%，加上離心風(fēng)機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低振動(dòng)、低風(fēng)噪和智能控制，徹底顛覆了傳統(tǒng)除塵設(shè)備在人們心目中“效果差、容易堵、噪聲大、設(shè)備笨、外形丑”的形象。除塵方法：布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，由于除塵過氣量與濾袋面積呈一次函數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)常通過堆疊，提高布袋長度的方法以達(dá)到更高的處理量。優(yōu)點(diǎn)：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細(xì)顆粒仍可能通過碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。粉塵處理技術(shù)：云霧抑塵技術(shù)通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生超細(xì)干物。這種超細(xì)干物充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，使水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成能自然沉降的團(tuán)聚物，達(dá)到消除粉塵的目的。

 除塵方法：布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，由于除塵過氣量與濾袋面積呈一次函數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)常通過堆疊，提高布袋長度的方法以達(dá)到更高的處理量。優(yōu)點(diǎn)：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細(xì)顆粒仍可能通過碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。在計(jì)劃除塵體系時(shí)要注意：除塵體系的排風(fēng)點(diǎn)不宜過多，以利各支管間阻力均衡，如排點(diǎn)過多，可用大斷面聚集管毗連各支管。聚集管流速不宜凌駕3m/s。粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。