作用剖析

微生態(tài)制劑又稱微生態(tài)調(diào)節(jié)劑，是根據(jù)微生態(tài)原理制備的制劑。其目的是調(diào)整微生態(tài)失調(diào)，保持生態(tài)平衡，提高人體的健康水平，以達到防病、治i病的效果。

微生態(tài)制劑在20世紀70年代興起時，被認為只有活的微生物才能起到微生態(tài)的平衡作用，因此認定微生態(tài)制劑是活菌制劑，甚至有一段時間，把微生態(tài)制劑就稱為“活菌制劑”。但隨著科學研究的深入，微生態(tài)制劑的不斷發(fā)展，大量資料證明，死菌體、菌體成份、代謝產(chǎn)物也具有調(diào)整微生態(tài)失調(diào)的功效。

因此在1994年德國海德堡召開的國際微生態(tài)學術討論會上，對微生態(tài)制劑(益生菌)下的定義為：“益生菌是含活菌和(或)死菌，包括其組分和產(chǎn)物的活菌制品，經(jīng)口或經(jīng)由其它粘膜途徑投入，旨在改善粘膜表面處微生物或酶的平衡，或者刺激特異性或非特異性免疫機制”。這一定義非常明確地回答以下重要問題：

(一)微生態(tài)制劑的有效成份是活菌、死菌及代謝產(chǎn)物。

(二)微生態(tài)制劑的作用一是調(diào)整微生態(tài)和酶的平衡，另一是提高免疫功能，這一定義較科學的全面的解釋了微生態(tài)制劑已被國內(nèi)外絕大多數(shù)學者所接受。同時我國衛(wèi)i生部同樣也認可這一觀點，因此在衛(wèi)i生部制定的“益生菌類保i健食品評審規(guī)定”中第三條規(guī)定：“益生菌菌種必須是人體正常菌群的成員，可利用其活菌、死菌及其代謝產(chǎn)物。

連續(xù)發(fā)酵法(continuous fermentation)

連續(xù)發(fā)酵又稱連續(xù)培養(yǎng)，連續(xù)發(fā)酵過程是當微生物培養(yǎng)到對數(shù)期時，在發(fā)酵罐中一方面以一定速度連續(xù)不斷地流加新鮮液體培養(yǎng)基，另一方面又以同樣的速度連續(xù)不斷地將發(fā)酵液排出，使發(fā)酵罐中微生物的生長和代謝活動始終保持旺盛的穩(wěn)定狀態(tài)，而pH值、溫度、營養(yǎng)成分的濃度、溶解氧等都保持一定，并從系統(tǒng)外部予以調(diào)整，使菌體維持在恒定生長速度下進行連續(xù)生長和發(fā)酵，這樣就提高了發(fā)酵的生長效率和設備利用率。

觸摸屏控制設計，專門為動物細胞培養(yǎng)設計的功能強大軟件包，性能穩(wěn)定；外加計算機終端遠程控制，可實現(xiàn)反應器的運行參數(shù)顯示、控制、校正、存儲、查詢等功能，功能強大、使用方便。

  可查看操作記錄、實驗數(shù)據(jù)記錄、閥門動作記錄等；如出現(xiàn)問題，可方便查找到問題的根源；比如說是否出現(xiàn)誤操作閥門誤動作等；

  提供IQ、OQ等驗收文件,提供<設備維護操作手冊>,提供設備配置資料及證書，提供安裝、操作培訓等服務，可按要求進行FAT和SAT服務。

中藥提取設備對工藝的影響

1、提取工序控制

(1)加料控制藥材投入提取罐內(nèi)，加入藥材的5-l0倍的溶劑。用液位控制法控制溶劑加入量，(2)動態(tài)提取動態(tài)提取是中藥提取工序的核心，要求控制罐內(nèi)藥液溫度、保持罐內(nèi)壓力為常壓，并管理藥液循環(huán)通道內(nèi)電磁閥門和手動閥門的開、關及藥液循環(huán)泵和熱油泵的啟動和停止。中藥提取過程通常采用的溶劑(溶媒)有水或乙醇等。提取溶劑不同，對控制需求也不一樣。用水作溶劑時，放空閥要在提取過程中始終處于開啟狀態(tài)，即罐內(nèi)壓力為常值，只需要在發(fā)生意外(如排氣通道堵塞)時，報警即可。醇類作溶劑時，放空閥要始終處于關閉狀態(tài)，欲維持罐壓為常值，其調(diào)節(jié)情況與水作溶劑時不同。

2 中藥提取設備測控參數(shù)檢測參數(shù)：提取罐內(nèi)的溫度、提取罐內(nèi)的壓力、提取罐內(nèi)的液位、冷卻器的冷卻水進口溫度和出口溫度，熱油泵的出油口溫度和進油口溫度等?？刂茀?shù)：提取罐溫度、提取罐壓力、進料控制、出料控制、循環(huán)泵、熱油泵，自吸泵和出液泵的啟動和停止控制等。

3 自控要求根據(jù)中試工藝不確定性的特點，提取部分的自控設計要求是在有限和固定的設備、管線的條件下，方便而靈活地實現(xiàn)不同提取模式的全過程自動控制，即要求既可以“水提取”，也可以“醇提取”;既可以“單罐提取” ，也可以“雙罐提取”;既可以是“循環(huán)提取”，也可以“非循環(huán)提取”。提取罐加液補液、提取罐升溫和恒溫、藥物浸取、循環(huán)提取、提取液出料、直至提取結束或再次提取的全過程都是可靠、自動地完成。

提取部分的自動控制回路主要包括了提取罐溫度自動控制;提取罐定量和加液自動控制;提取罐出料自動控制;提取罐、提取液儲液罐的溫度自動檢測;提取液儲液罐的液位自動檢測。一批藥材的提取次數(shù)、提取溫度和循環(huán)時間是由工藝確定的。采用熱油對具有夾套的提取罐加熱，煎煮罐中的藥材，同時用循環(huán)泵循環(huán)藥液。