刮板機常見的故障原因及處理方法

1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法：清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔；注入規(guī)定量的工作油。

2、減速器外殼過熱故障原因：減速器中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承被損壞；減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法：檢查注油量；清理減速器內(nèi)部，注入新油；更換損壞軸承；清理減速器內(nèi)部。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機操作時注意有以下三個規(guī)定：

1、接鏈條人員必須穿戴整齊并且有經(jīng)驗，操作時必須手腳麻利。

2、點動電動機反轉(zhuǎn)必須是持有該工種證并且有經(jīng)驗的老工人來操作完成。

3、沒有緊鏈裝置的刮板輸送機在接鏈時，嚴(yán)禁使用電動機反轉(zhuǎn)式緊鏈接鏈條；接鏈時可利用單體柱將鏈條打緊進行接鏈條，打鏈條時，單體柱一定固定牢靠，嚴(yán)防單體柱蹦滑傷人。

所有人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，聽從指揮，嚴(yán)禁指揮與操作。 說到底如何預(yù)防措施刮板機斷裂才是重要的，不但保證安全還能降低成本。

（1）堅持使用液力偶合器，以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷，延長鏈條的使用壽命。

（2）刮板鏈?zhǔn)褂靡粋€時期后，將鏈條拆下翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用，調(diào)換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置，利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

（3）當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤過多時，要人工清理，不能強行開動機器。

（4）及時調(diào)整鏈條的松緊，既不能過松，也不能過緊，對變形的刮板，連環(huán)，連接環(huán)應(yīng)及時更換。
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刮板輸送機操作技巧

1、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。

2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。

3、采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

4、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

5、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

6、破碎機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

7、破碎機應(yīng)在無負(fù)載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。

8、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應(yīng)閉鎖破碎機。

9、破碎機每周應(yīng)檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

10、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應(yīng)從外向里，沿逆煤流方向依次起動。

11、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應(yīng)先搬后端，后搬前端，以免傷人。

12、刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。

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