操作簡便、快速，無需儀器。拋光后試樣表面無變形層，可拋光經(jīng)鑲嵌后的試樣，也可同時拋光試樣的縱、橫斷面?；瘜W(xué)拋光時兼有化學(xué)侵蝕作用，因此多數(shù)情況下能同時顯示組織，拋光結(jié)束之后可以觀察組織，不需再做侵蝕顯示。

一般認(rèn)為，在電化學(xué)拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態(tài)之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態(tài)，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態(tài)，該處的金屬溶解速度小，這樣，經(jīng)電化學(xué)拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現(xiàn)光亮的外觀。

化學(xué)拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精i密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質(zhì)，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。但對于SUS400系列的不銹鋼表面拋光處理，建議選用森源不銹鋼電解拋光加工工藝處理，成本低，拋光效果好。同時還能提高不銹鋼表面的耐腐蝕性能。化學(xué)拋光具有更光滑的微觀表面和反光率,使設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗,能清除工件表面污垢和油脂。它在篩選過濾機械、石油化工反應(yīng)釜、衛(wèi)生及建筑裝飾等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的以來，迄今已有不少配方公諸于世，但人們在實際應(yīng)用時仍然感到很困難，因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型。

化學(xué)拋光是通過添加兩酸拋光劑等拋光溶液對工件微觀凹凸表面的膜層形成及溶解速率不同而達到拋光的目的。為了使拋光過

程中對鋁合金的溶解速率小，需要膜層的形成速率大于溶解速率，這一目的是通過提高拋光溶液的黏度及溶液中的氧化劑或其他成膜添加劑達到的。關(guān)于化學(xué)拋光的原理并無一個的解釋，目前有兩種觀點。

電化學(xué)拋光的優(yōu)點:

1)微觀整平工件表面，降低表面粗糙度；

2)提高工件表面抗腐蝕性能；

3)處理后的工件表面易清洗，不易結(jié)垃圾和滋生細菌；

4)內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平；

5)生產(chǎn)，加工成本低；

6)可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面隱藏的缺陷；

7)可去除零件表面的毛刺；

8)不產(chǎn)生拜爾培層。

化學(xué)拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學(xué)拋光液中，借化學(xué)藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法?；瘜W(xué)拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握佳的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。