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第二,節(jié)約涂料。涂層厚度極不均勻,一般為30-250微米,涂料的使用率較低,而無(wú)氣噴涂易獲得厚度30微米的涂層,相對(duì)節(jié)省涂料20-30%。特性:涂布效率輥刷略高于手刷,但均較低;在人工涂布霧化點(diǎn)與空氣混合時(shí),涂料分子進(jìn)一步細(xì)化漆膜表面不光滑;刷痕和斑點(diǎn)。涂料中的空氣分子會(huì)使涂料飛散,嚴(yán)重污染環(huán)境涂料分子不含空氣,涂料飛散加壓后,噴漆飛散較少,與空氣混合,無(wú)飛散現(xiàn)象,表面比較光滑。
滾刷處理表面困難,涂層損失較大,對(duì)涂料有壓力、附著力、滲透力強(qiáng)的涂膜厚度均勻細(xì)膩。涂膜較薄,要噴幾次才能達(dá)到所噴的厚度,影響效果根據(jù)要求不同,更換噴嘴,一次就能達(dá)到要求的膜厚,涂層均勻細(xì)膩。與傳統(tǒng)空氣噴涂相比,噴漆節(jié)省30%以上,而無(wú)氣噴涂則可提高到78%,而且與傳統(tǒng)空氣噴涂相比,節(jié)省率高達(dá)37%,初期投資費(fèi)用比傳統(tǒng)空氣噴涂高,但投資回報(bào)期較短。
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漆霧反彈低,因?yàn)闊o(wú)氣噴涂可無(wú)要求的高氣壓,可使漆面完全霧化,因此噴涂時(shí)幾乎看不到漆霧飛散和反彈,這樣不但可以降低操作者健康的危害,而且還可以減少對(duì)環(huán)境的污染。在實(shí)際操作中,生產(chǎn)速度快,無(wú)氣噴涂成膜厚,使得在實(shí)際操作中無(wú)需重復(fù)噴涂,減少了過(guò)噴的可能性,使整個(gè)噴涂過(guò)程平穩(wěn)不中斷,使工作更。用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)
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高壓無(wú)氣噴涂,是一種很有發(fā)展前途的噴涂方法,與空氣噴涂不同,它是通過(guò)高壓泵將漆膜壓至15 MPa,通過(guò)噴嘴小孔噴出。涂布高壓涂料離開(kāi)噴嘴,到達(dá)大氣中后,立即迅速膨脹,霧化為極細(xì)的扇形氣流,噴向物面。高壓無(wú)氣噴涂,不僅適用于一般的涂料噴涂,尤其適合噴涂高粘度涂料。普通膠乳涂料在空噴方面有以下優(yōu)點(diǎn):
A、500平方米/小時(shí)--1600平方米/小時(shí),提高工作效率5倍以上,施工時(shí)無(wú)滴漏、過(guò)噴、反彈、漆膜厚薄均勻,節(jié)省涂料20%以上的涂膜厚度,遮蓋率高,質(zhì)量好,光潔度高,附著力強(qiáng)。該設(shè)備體積小,搬運(yùn)方便,壓縮機(jī)小,重量輕。減少了漆霧,改善了作業(yè)環(huán)境,提高了安全性。能?chē)姵龈哒扯韧苛?,?jié)約昂貴的 F型稀釋劑,機(jī)械化施工,提升漆油品牌及建筑公司的市場(chǎng)形象
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高壓無(wú)氣噴涂是一種比較進(jìn)步的噴涂方法,它用增壓泵將涂料提升到高壓力(常用壓力為60-300 kg/cm/cm),通過(guò)極細(xì)的噴孔噴射,使涂料形成扇形霧化。大板噴漆時(shí),可超過(guò)3-5M3/min,且可噴涂較厚的涂料,由于涂料中不與空氣混合,且涂料轉(zhuǎn)移,可在墻面及金屬表面形成致密涂層,因此其表面質(zhì)量明顯優(yōu)于空氣噴涂。
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直到現(xiàn)在,兩種組份的涂布在涂刷之前,通常還是手動(dòng)混合。這些功能涂層可以用來(lái)防腐,也可以用作密封防護(hù)材料,如用于船舶、橋梁建筑、管道、風(fēng)力等。對(duì)2- K涂料分別進(jìn)行灌裝,沒(méi)有任何反應(yīng)。硫化后,按適當(dāng)比例混合,所以在使用前先攪拌均勻。
雙組份 GracoXM系統(tǒng)。工藝先進(jìn)、匹配、的區(qū)域雙組份噴漆作業(yè)輕松解決先進(jìn)技術(shù)設(shè)備,采用高精度配合比 GracoXM雙組份噴涂材料設(shè)計(jì),可解決雙組份噴涂問(wèn)題。適用于船舶建造、橋梁、管道、軌道、車(chē)輛、風(fēng)力發(fā)電等各種噴涂用途。
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