壓球用鐵礦粉粘合劑成本低 物理學和物理性質(zhì)： 1.外型：乳白色粉末狀。 2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機化學溶劑，經(jīng)一連串繁雜的放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性：復合性粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的淺黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變。 壓球用鐵礦粉粘合劑成本低的特性： 1.使用量很?。菏褂昧?.5-1%； 2.方便使用：應(yīng)先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和，也應(yīng)先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和； 3.不提升一切灰分，不減低熱值，不阻燃性（有燃燒功效）；一、球團粘結(jié)劑特點1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有機和多種化工原料經(jīng)化學反應(yīng)和物理方法加工而成。粘結(jié)性強，成形好用，外型勻稱美觀大方； 4.低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料是棉絮，點燃反應(yīng)物為CO2，不造成別的有害物質(zhì)和殘渣，不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 5.缺陷：粘接劑成本價較高，顧客需依據(jù)本身商品使用價值結(jié)轉(zhuǎn)好綜合性應(yīng)用成本費。 壓球用鐵礦粉粘合劑成本低使用說明：樣子為顆粒料，歸屬于高吸水量、高純的高聚物，做為粘接劑應(yīng)用時，先要融解于水制成膠體溶液后再加上到顆粒料中來，能夠合理充分發(fā)揮粘接法律效力。（一些顧客在應(yīng)用時立即以顆粒料方式加上到別的原材料中，再放水拌和）。

免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。此技術(shù)以提交申請中。

常規(guī)鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設(shè)備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，加工周期短，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設(shè)備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；2、將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強度高等特點。自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團水分揮發(fā)的慢，導致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強度的增長。

 我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑提上研發(fā)議程，歷經(jīng)兩年的不間斷實驗，以及對承德地區(qū)溫度對球體成球、球體強度的現(xiàn)場跟蹤，終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，填補了冷壓球團粘合劑的一項空白。

1.用量?。河昧?-4.0%；

2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球?？芍苯佑糜诤?.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天即可裝車，且球體水分在3%以內(nèi)。

注：以往的鐵精粉冷壓球團粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球，含水率高于3.5%以后無法冷壓成球，需用高溫烘干設(shè)備對濕鐵粉烘干，浪費大量能源，并且冷壓成球成本增加。一般核算人工，能源，機器損耗等費用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑三、粘合劑使用方法：1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

3.冷壓球團爆裂溫度：950℃。干燥后單個球體抗壓強度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

5.各項指標均符合鋼廠要求。

6.綠色環(huán)保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經(jīng)一系列復雜的化學反應(yīng)而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

米自由落體不碎；干燥后單個球體抗壓強度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

4.各項指標均符合鋼廠要求。

5.綠色環(huán)保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經(jīng)一系列復雜的化學反應(yīng)而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

此壓球用鐵礦粉粘合劑成本低，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質(zhì)熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；膠體性質(zhì)：復合型粘結(jié)劑遇水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淺灰色膠體，膠體穩(wěn)定性強，具有高吸水性和粘結(jié)性，不易分解。并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

因各廠家指標不同，請采購前先配合我公司技術(shù)人員進行產(chǎn)品實驗

1、生產(chǎn)冷固球團，針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

2、使用無需專人培訓，簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。

3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產(chǎn)工藝技術(shù)

采用冷固球團技術(shù)，將鐵粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型、干燥即。

工藝流程：原料配比→計量→攪拌→添加粘結(jié)劑→攪拌→成型→干燥→成品