渣漿泵維護時應注意以下幾點：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀摩擦現象的出現。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現象，同時在操作中應注意吸人口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。


ZGB渣漿泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉壌?lián)技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。傳動方式有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

③開停機時，打開和關閉閥門的順序不當造成問題的這個問題在使用說明書中說的很清楚，正確的順序如下：

渣漿泵起動順序：檢查進出口閥門狀態(tài)(關閉)→打開清水進口閥門→打開常壓冷卻水閥門（副葉輪密封或機械密封）或軸封水閥門（檢查水壓）→開泵至穩(wěn)定運行→打開渣漿泵進口閥門→關閉清水進口閘閥→開出口閥門。

渣漿泵系統(tǒng)關機順序：打開進口清水閥門→關閉進口管路閥門（沖洗2～5 min）→關閉出口閥門→停機→關閉軸封水或常壓冷卻水→關閉進口清水閥門。

這些都是常見的操作不當引起的問題，解決的辦法很簡單，認真學習遵守使用渣漿泵說明書。

4、避免渣漿泵在灌注高度不足的情況下運行渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過程中，泵進口部分水流中的壓力必然會減小，小壓力區(qū)出現在水輪進口邊附近。

這個小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口壓力的不同，有可能低達臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

在現場運轉中危險的泵內這個小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣漿泵的軸封水的供應有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封．會通人一定的軸封水用來保證渣漿泵。

耐磨渣漿泵作為一種易損設備，必須極其注意使用過程中的細節(jié)問題，一點差錯可能會成倍加速渣漿泵損壞速度降低渣漿泵的使用壽命，給用戶帶來極大損失。