換刀速度指標衡量換刀速度的方法主要有三種：①刀到刀換刀時間：②切削到切削換刀時間：③切屑到切屑換刀時間。由于切屑到切屑換刀時間基本上就是加工中心兩次切削之間的時間，反映了加工中心換刀所占用的輔助時間，因此切屑到切屑換刀時間應是衡量加工中心效率的直接指標。

而刀到刀換刀時間則主要反映自動換刀裝置本身性能的好壞，更適合作為機床自動換刀裝置的性能指標。這兩種方法通常用來評價換刀速度。

至于換刀時間多少才是高速機床的快速自動換刀裝置并沒有確定的指標，在技術(shù)條件可能的情況下，應盡可能提高換刀速度。

在設(shè)定髙速加工中心上的換刀設(shè)備時，時間并并不是只考慮到的要素。應在換刀靠譜的基本上提升換刀速度。

非常是ATC是加工中心作用構(gòu)件中返修率相對性較為高的一部分，這一點特別是在關(guān)鍵：次之，要依據(jù)運用目標和特性價格對比選裝ATC。

在換刀時間對加工過程危害大的運用場所，要盡量提升換刀速度。比如，在汽車等生產(chǎn)流水線，換刀時間和換刀頻次要記入零件生產(chǎn)節(jié)拍。而在此外一些地區(qū)，如磨具凹模生產(chǎn)加工，換刀速度的挑選就可以放開一些。

合適于髙速加工中心的迅速全自動換刀技術(shù)性關(guān)鍵有下列好多個層面：在傳統(tǒng)式的全自動換刀裝置的基本上提升動作速度，或選用動作速度迅速的組織和驅(qū)動器元器件。比如，機械設(shè)備凸輪結(jié)構(gòu)的換刀速率要大大的高過液壓機和氣動式構(gòu)造。

依據(jù)髙速數(shù)控車床新的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計方案刀庫和換刀裝置的方式和部位。比如，傳統(tǒng)式的立柱式加工中心的刀庫和換刀裝置多裝在立柱一側(cè)：而髙速加工中心則多見立柱挪動的走刀方法，為緩解健身運動件品質(zhì)，刀庫和換刀裝置不適合再裝在立柱上。 

國內(nèi)外一些機床制造公司開發(fā)出了多種采用不同技術(shù)的具有快速換刀裝置的高速加工中心，一個很重要的特點是換刀技術(shù)的多樣化，其目的都是努力縮短它的刀具交換時間。下表所列是切屑到切屑換刀時間小于4s的高速加工中心。

金屬切削機床的高速化已成為機床發(fā)展的重要方向之一，因此，快速換刀技術(shù)已經(jīng)成為高速加工中心技術(shù)的重要組成部分。新技術(shù)和新方法在不斷地出現(xiàn)和改進，其目的只有一個，即在準確可靠的基礎(chǔ)上，縮短換刀時間，提高高速加工中心的切削效率。

我國的高速機床制造業(yè)應該及時學習和盡快掌握技術(shù)方法，不斷提高國產(chǎn)高速加工中心的制造水平。