煉鋼的原理是把生鐵煉成鋼，它是一個(gè)氧化-還原過程。在煉鋼過程中要加入熔劑使生鐵的硫、磷等形成爐渣而除去。

　　現(xiàn)在煉鋼過程沒有使用石灰石的，而是使用活性石灰。由于煅燒石灰的原料通常含有以 SiO2為主的雜質(zhì)，使煅燒后石灰的組成中有游離氧化鈣和結(jié)合氧化鈣，游離氧化鈣中又分活性氧化鈣和非活性氧化鈣。

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生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：各種煉鋼方法脫磷的特點(diǎn)在平爐煉鋼及電弧爐煉鋼氧化期中，渣中含有足夠數(shù)量的FeO；在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時(shí)也可以脫磷。但在空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（托馬斯法）時(shí)，脫磷與脫碳不能同步進(jìn)行。煉鐵的過程包括兩個(gè)主要作用：一是還原作用，用CO，第二是造渣作用，使礦石中無(wú)用的脈石變成爐渣除去。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。

　石灰的特性： '石灰乳消毒'正確的方法是：用新鮮的生石灰加10～20倍的水，配制成為5％～10％的乳液，對(duì)畜禽舍不留空白和死角進(jìn)行涂刷。'熟石灰粉消毒'正確的方法是：用新鮮的生石灰1千克加水350毫升， 制成熟石灰粉，鋪撒布滿或者按比例攪拌。目前多用機(jī)械方法在工廠中將生石灰熟化成消石灰粉，在工地調(diào)水使用。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來(lái)電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。

生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca（OH）2的過程，稱為石灰的'消化'或'熟化'。

　　生石灰熟化過程中，體積膨脹1－2.5倍。鍛燒良好， CaO含量高的石灰熟化較快， 放熱量和體積增大也較多。

　　石灰熟化的方法有兩種：

　?。?）用于調(diào)制石灰砌筑砂漿或抹灰砂漿時(shí)，需將生石灰熟化成石灰漿（膏）。生石灰在化灰池中熟化。為了消除過火石灰的危害，石灰漿應(yīng)在儲(chǔ)灰坑中'陳伏'兩個(gè)星期以上。

　?。?）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或爐渣等）時(shí)，將生石灰熟化成消石灰粉。工地上調(diào)制消石灰粉時(shí)，將生石灰塊堆放0.5m高后淋適量水。目前 多用機(jī)械方法在工廠中將生石灰熟化成消石灰粉，在工地調(diào)水使用。