石灰粉煤灰穩(wěn)定土是將石灰、粉煤灰與其他摻入材料（土、集料）按適當(dāng)比例、適宜的含水量、合理工藝（拌合、壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)）制成的混合料，簡稱二灰穩(wěn)定土，常見于道路結(jié)構(gòu)的基層、底基層。目前在石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土中，應(yīng)用較廣的為石灰粉煤灰穩(wěn)定土。

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煉鋼污水消化生石灰工藝，首先將煉鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水注入一污水池，把污水池內(nèi)的污水通過污水泵、管道進(jìn)行輸送并經(jīng)流量控制系統(tǒng)分流出兩股污水，一股污水直接輸送到消化器內(nèi)對(duì)生石灰進(jìn)行消化，在生石灰消化過程中消化器內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣塵進(jìn)入與所述消化器相連的污水除塵器，另一股污水直接輸入到該污水除塵器內(nèi)對(duì)所述的蒸氣塵進(jìn)行除塵，經(jīng)除塵凈化后的空氣通過引風(fēng)機(jī)引出排放入大氣中，從污水除塵器內(nèi)排出的污水又進(jìn)入污水池內(nèi)再經(jīng)所說的污水泵、管道進(jìn)行循環(huán)，如此反復(fù)。本發(fā)明能夠利用煉鋼污水對(duì)生石灰進(jìn)行消化和除塵，減少新水消耗，生石灰消化效果好。常溫下呈白色無定形粉末，含有雜質(zhì)時(shí)呈灰色或淡黃色，具有吸濕性。

現(xiàn)在煉鋼過程沒有使用石灰石的，而是使用活性石灰。由于煅燒石灰的原料通常含有以 SiO2為主的雜質(zhì)，使煅燒后石灰的組成中有游離氧化鈣和結(jié)合氧化鈣，游離氧化鈣中又分活性氧化鈣和非活性氧化鈣。非活性氧化鈣在普通溶解條件下，不能同水發(fā)生反應(yīng)，但有可能轉(zhuǎn)化為活性氧化鈣；石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣，主要用途如下：石灰穩(wěn)定土將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經(jīng)拌合、壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)后得到的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。活性氧化鈣則是在普通溶解條件下能同水發(fā)生反應(yīng)的那部分游離氧化鈣。一般定義活性氧化鈣含量高的石灰為活性石灰；而把活性氧化鈣含量低的石灰稱為非活性石灰或硬石灰。

石灰穩(wěn)定土表層起皮現(xiàn)象不僅影響美觀，而且影響路面質(zhì)量，因?yàn)槠鹌と菀仔纬蓨A層。造成起皮的原因主要有兩種，一種是由于表層過濕，壓路機(jī)碾壓時(shí)石灰土容易被輪子粘連，出現(xiàn)麻點(diǎn)，并越積越多；還能用于鋼鐵、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥和醇脫水等。另一種是由于表層含水量過小，壓路機(jī)碾壓時(shí)發(fā)生推移而起皮。針對(duì)一種情況，主要通過控制碾壓時(shí)機(jī)來避免，待表層含水量接近適宜值時(shí)進(jìn)行碾壓；第二種情況則采用補(bǔ)充水分，是含水量接近或達(dá)到適宜值再進(jìn)行碾壓。