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導(dǎo)致TPO防水卷材遭受極端高溫的情況是熱焊施工。在熱焊施工過程中,熱焊設(shè)備通過噴嘴將產(chǎn)生的熱風送至兩塊卷材之間,以使卷材粘結(jié)在一起。焊接設(shè)備施加的多重熱量和壓力使得兩塊卷材永地熔融粘結(jié)在一起。雖然焊接設(shè)備產(chǎn)生的熱風溫度可以調(diào)節(jié),但對于TPO防水卷材而言,537.7 ℃是比較適宜的溫度。機械固定下層卷材:固定件應(yīng)排列順直、均勻,固定件間距應(yīng)滿足設(shè)計要求,在屋面周邊及角部區(qū)域固定件應(yīng)加密。
ASTM和其會員單位承擔了修訂TPO防水卷材標準的工作,以保證TPO防水卷材行業(yè)生產(chǎn)的卷材能夠承受高溫環(huán)境。
經(jīng)過大約2年的修訂工作,2011年6月,對ASTM D6878《TPO防水卷材規(guī)范》的修訂獲得通過。修訂的內(nèi)容有提高對熱老化的要求,增加對TPO 防水卷材胎基至卷材表面的小厚度。ASTM D6878—11a已收錄了提高后的低要求。按產(chǎn)品的組成分為均質(zhì)卷材(代號H)、帶纖維背襯卷材(代號L)、織物內(nèi)增強卷材(代號P)。早在2003年ASTM D6878發(fā)布時,有關(guān)部門就已對該標準進行了監(jiān)控和更新,以滿足單層屋面面臨的不斷變化的環(huán)境要求和監(jiān)管要求。
TPO防水卷材主要的施工方法包括:機械固定法、滿粘法、空鋪法這三種方法。接縫一般是采用熱風焊接工藝或粘結(jié)劑進行粘結(jié)。
機械固定法施工工藝:清理基面→鋪貼聚乙烯薄膜→鋪設(shè)保溫板→預(yù)鋪TPO防水卷材→使用緊固件固定TPO防水卷材→熱風焊接TPO防水卷材→節(jié)點部位加強處理→檢查、修整→組織驗收
滿粘法施工工藝:對基層的表面進行清理→定位彈線→大面涂膠→鋪貼TPO防水卷材→卷材搭接→對節(jié)點部位進行加強處理→收頭處理 →組織驗收
空鋪法施工工藝:對基面進行清理→預(yù)鋪貼TPO防水卷材→采用熱風焊接TPO防水卷材→節(jié)點個部位的加強處理→檢查、修整→組織驗收。
自動焊機焊縫焊接:焊接機采用自動焊接機,焊機壓力為5O0-550N左右,溫度為500-550℃,焊接速度為1.5-2m/min, 具體情況視現(xiàn)場條件(溫度、濕度)而定。
手工焊接:焊槍溫度控制在250-45O℃之間,焊接速度為0.2-0.5m/min,焊接時用手動壓輥壓實,隨焊隨壓。其主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)角、陰陽角處等異形部位的卷材焊材。
TPO防水卷材施工完畢后隨時鋪設(shè)FC高強纖維水泥加壓板,供人行走。已驗收完的TPO防水卷材安排專人負責看護。
前期準備
施工前應(yīng)將防水卷材及系統(tǒng)配套材料按要求的品種規(guī)格準備齊全;并經(jīng)檢驗質(zhì)量符合相關(guān)標準。不要破壞TPO防水卷材原始包裝,并貯存在陰涼處,用帆布加以覆蓋。
基層處理
基層必須平整、干燥、干凈,無空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。積水、冰或雪必須除去,以防在新屋面部分和層面系統(tǒng)中吸收濕氣。在鋪放防水卷材以前,清除基層上的碎屑和異物。