烘干機設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，易結(jié)露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點。烘干機尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機除塵器的壽命的四種措施。

　　1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

　　2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說過冷風(fēng)的進入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會大大減少。

　　3.可采用二級除塵方案。所謂二級除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進行初步除塵，然后再用除塵器進行較后除塵。

　　4.烘干機和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以較大限度的減少腐蝕。

烘干房安裝調(diào)試:基礎(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標板、基準點，作為設(shè)備安裝和以后維修找正的依據(jù)。確定兩端中心基準，畫出基礎(chǔ)縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，并根據(jù)傳動裝程序和工藝進行具體安裝。基礎(chǔ)劃線首先埋設(shè)中心標板、基準點、基準點、基準點、基正的基礎(chǔ)設(shè)備。確定兩端中心線，確定兩端中心線的基礎(chǔ)中心線，以及傳動中心線的橫向中心線的軸向中心線，以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線，以及傳動中心線的軸向中心線的軸向中心線的大部分必須與實現(xiàn)。烘干房是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的升級產(chǎn)品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制，環(huán)境衛(wèi)生差，達不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設(shè)備解決了這些問題，具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調(diào)10-80度。干燥后，材料顏色自然，不變色，無異味。

 烘干房烘干物料，主要是做好各種物料的排濕，及時排出濕氣，才能有效烘干，濕氣如何有效排出？    烘干房排濕應(yīng)安裝排濕風(fēng)機，可以幫助烘干房排出濕氣，排濕風(fēng)機應(yīng)根據(jù)烘干房空間大小及烘干物料的干濕度來選配合適的排濕風(fēng)機型號，設(shè)置時，我們應(yīng)該根據(jù)需要烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值、目標濕度值，還有烘干房內(nèi)的密閉效果，新風(fēng)補給等綜合因素來計算出制冷量，以烘干房的單位時間的除濕量等選出需要的排濕風(fēng)機型號。    烘干房用排濕風(fēng)機設(shè)備，可以分段設(shè)定不同時間段的除濕度，不但能對烘干房的濕度進行控制，有效進行物料的除濕操作，將烘干房中的蒸汽中含有熱能及水分進行隔離，熱能再次回收。    烘干房烘干排濕過程中，烘干房內(nèi)溫度一般在40℃-60℃；因此，烘干房可以使用耐高濕除濕風(fēng)機，可以加快烘干時間，節(jié)省能源，并且提升物料烘干的效率，提高烘干房的熱效率和烘干的質(zhì)量。