(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

(2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同的。

吹塑設(shè)備除注射機(jī)和擠出機(jī)外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設(shè)有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。

中國(guó)物流與吹塑加工專業(yè)的初步調(diào)查顯示：中國(guó)現(xiàn)擁有各種類吹塑加工約5000萬～7000萬片，每年產(chǎn)量遞增2000萬片左右。其中木制平吹塑加工約占90%、塑料平吹塑加工占8%、鋼制吹塑加工、復(fù)合材料吹塑加工以及紙制吹塑加工合計(jì)占2%.復(fù)合材料平吹塑加工和塑料吹塑加工上升比例較大。那么作為企業(yè)在購(gòu)買塑料吹塑加工時(shí)應(yīng)該注意些什么事項(xiàng)？

難以與國(guó)際規(guī)格接軌。由于目前吹塑加工的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使中國(guó)的吹塑加工使用不能與國(guó)際運(yùn)輸器具如國(guó)際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國(guó)際運(yùn)輸工具，不得不向吹塑加工生產(chǎn)企業(yè)訂購(gòu)與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的吹塑加工，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

PP是由聚合而得的熱塑性塑料，通常為無色、半透明固體，無臭無毒，密度為0.90 ~ 0.919克/厘米，是輕的通用塑料，其突出優(yōu)點(diǎn)是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蝕，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好，缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，易老化，但可分別通過改性和添加助劑來加以改進(jìn)。聚的生產(chǎn)方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。

PVC）是由聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。

跟著年代的前進(jìn)，科技的開展。原有的生產(chǎn)力很難供給現(xiàn)代人的日子要求。吹塑加工應(yīng)運(yùn)而生。處理了很大一部分問題。下面由廠家來說說吹塑加工常見的使用特征：

1、環(huán)保：節(jié)約寶貴的木材本錢，切合國(guó)家環(huán)保央求和維護(hù)天然環(huán)境。

2、規(guī)劃合理強(qiáng)度高：策劃合理、外形漂亮、實(shí)用性強(qiáng)，便于物流運(yùn)送與出產(chǎn)線的高強(qiáng)度、抗沖擊運(yùn)用央求。

3、長(zhǎng)期性好，具有超卓強(qiáng)健經(jīng)用，剛性和長(zhǎng)期性、吹塑成型的塑料托盤有的優(yōu)勢(shì),運(yùn)用壽命長(zhǎng),相同通常是木托盤的8~9倍，是注塑托盤的3~5倍。

4、標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)：選用長(zhǎng)輩的技術(shù)和裝備舉辦出產(chǎn)，塑料托盤其巨細(xì)、分量、切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、世界標(biāo)準(zhǔn)的央求，一同可根據(jù)差異客戶的需求舉辦定制。