板式平焊法蘭盤是什么？

板式平焊法蘭盤是管道工程中較為常見的盤形件。一般情況下，板式平焊法蘭盤都是一對(duì)一對(duì)地使用，而不是單個(gè)使用。板式平焊法蘭盤通常是用來連接管道的。

對(duì)于要連接的管道，應(yīng)分別安裝板式平焊法蘭盤。對(duì)于低壓管道，可以使用螺紋板式平焊法蘭盤;壓力大于4kg時(shí)，應(yīng)采用焊合板式平焊法蘭盤。連接兩個(gè)板式平焊法蘭盤的辦法是：在它們之間加個(gè)密封的點(diǎn)，然后用螺栓緊固。不同壓力下，板式平焊法蘭盤的厚度也是不一樣的。如果要把水泵、閥門與管道進(jìn)行連接的話，這些設(shè)備的部件也會(huì)被制成相應(yīng)的板式平焊法蘭盤形狀，這樣的連接方式被叫做板式平焊法蘭盤連接。所有通過兩個(gè)平面周圍的螺栓連接同時(shí)閉合的連接部件通常稱為板式平焊法蘭盤。例如通風(fēng)管的連接，這種零件可以稱為“板式平焊法蘭盤零件”。

板式平焊法蘭盤的傾角

板式平焊法蘭盤傾斜在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常碰到,可分為上坡焊和下坡焊。此時(shí),熔池金屬在重力的作用下有沿斜坡向下流動(dòng)的傾向。上坡焊時(shí),重力有助于熔池金屬排向熔池尾部,因而熔深大,熔寬窄,余高大。

當(dāng)上坡角度α為6°～12°時(shí),余高過大,且兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊。下坡焊時(shí),這種作用阻止熔池金屬排向熔池尾部,電弧不能深入加熱熔池底部的金屬,熔深減小,電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍擴(kuò)大,熔寬增大,余高減小。焊件傾角過大,會(huì)導(dǎo)致熔深不足和熔池液體金屬溢流。

板式平焊法蘭盤的加工鍛造

鍛造板式平焊法蘭盤，使用模具鍛造。

1.模鍛后沖裁，內(nèi)孔尺寸在制作模具時(shí)保留尺寸。

2.連接螺栓孔幾乎在鍛造后開孔，國內(nèi)一般沒有螺栓孔突出的設(shè)計(jì)。

3.當(dāng)然必須用對(duì)板式平焊法蘭盤胚料進(jìn)行加工，不能只用上述螺栓孔和密封面鍛造，必須用車床進(jìn)行加工，需要知道的是在生產(chǎn)的過程中，一定要注意除去鑄件的應(yīng)力，如果不去除的話，就可能造成鑄件不夠牢固，所以在生產(chǎn)的時(shí)候需要對(duì)板式平焊法蘭盤進(jìn)行兩次加工。