組裝時，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則容易折斷或 磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。

使用過程中改進以加強破碎板的壽命在生產(chǎn)過程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，導致安裝破碎板的螺栓振動，螺母松動，使破碎板磨損加劇并產(chǎn) 生大的噪音，嚴重時破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機，影響正常生產(chǎn)。

對影響顎式破碎機生產(chǎn)能力的因素進行一下大致的了解。一般說來，影響顎式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多。

1、物料的硬度：越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

2、物料的組成：顎式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響顎式破碎機的正常工作。

3、顎式破碎機破碎后物料的細度：細度要求高，即要求破碎機出來的物料越細，則破碎能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在顎式破碎機內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，將影響顎式破碎機的工作效率，嚴重時還可能影響顎式破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在顎式破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小。

針對顎式破碎機產(chǎn)量低的問題分析顎式破碎機產(chǎn)量低下的因素，提高設(shè)備技術(shù)，增加顎破機產(chǎn)量，以下幾種方法幫您解決;

1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；

2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法；

3) 排料口小于規(guī)定極限；

4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對；

5) 工作現(xiàn)場電壓過低；

6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。

  顎式破碎機排除方法：

1) 更換或增加破碎機；

2) 調(diào)換電機接線；

3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；

4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；

5) 調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求；