數(shù)控母線沖剪線是由計算機控制的、的母線排加工專用設(shè)備，是一種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自動化程度較高、定位準確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線，廣泛應用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)，用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。機器在加工過程中無需人工干預，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點。與數(shù)控母線折彎機配套使用，工件圖紙、數(shù)據(jù)共享，形成母線加工流水線。3、針對較長的銅鋁排可實現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。數(shù)控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機器通過X軸、Y軸移動的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動作。選用不同模具可以完成母線排的平面彎曲，側(cè)向彎曲等加工工藝。3D軟件能準確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。

沖剪機 GJCNC—BP      

數(shù)控母線沖剪線廠家：GJ3D編程軟件自動化操控系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)使用，實現(xiàn)編程自動化。該軟件將三維圖形技術(shù)應用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進性屬國際。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準確計算沖、剪、折工件的準確位置，自動生成機器代碼，減少人工編制代碼時間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯誤的可能性，能演示沖剪折全過程，防止由于手工輸入代碼錯誤造成的材料浪費。      一次裝夾X軸較大行程2000MM，采用主副兩套夾鉗同時工作，減少對母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。（2）在電腦上：打開軟件，先選擇“模具”按鍵，點擊模具頁面右下方的“上載”，然后更改所需的模具參數(shù)并在所需模具的前打鉤，點擊的“下”，提示輸入密碼，確定。在加工過程中實現(xiàn)自動裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。觸摸屏采用人機界面，操作簡單，實時反映運行狀態(tài)，具有顯示設(shè)備運行報警信息功能，能簡便設(shè)備模具參數(shù)及操作設(shè)備運行。五沖一剪一壓花式、五沖一剪式、四沖一剪一壓花式、七沖一剪式四種模具庫供選擇。

剪板機工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安裝有托球，以便于板料的送進移動，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生事故。

(1)調(diào)整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。

(2)調(diào)整后擋板

將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。

(3)調(diào)整角擋板

先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。