調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來講加熱的時(shí)間越短。但是，我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)定在665度左右，并且適當(dāng)延長加熱時(shí)間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時(shí)間，一般情況下每毫米的加熱時(shí)間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時(shí)需要增加10％的加熱時(shí)間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時(shí)也要增加10％的加熱時(shí)間。辯證的掌握加熱時(shí)間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。

鋼化玻璃破碎的原因：鋼化玻璃表面是一層壓縮應(yīng)力層，內(nèi)部則有引張應(yīng)力層與之對(duì)應(yīng)而保持平衡狀態(tài)。當(dāng)表面的傷痕延伸到內(nèi)部引張應(yīng)力層時(shí)，就會(huì)造成裂。這種傷痕可分為幾種：硬物碰傷、熔接時(shí)的火花、飛來物體等引起的傷痕。搬運(yùn)及儲(chǔ)存時(shí)玻璃撞傷。嵌裝時(shí)玻璃的損傷。熱應(yīng)力及系統(tǒng)應(yīng)力的破壞。外力撞擊。在玻璃中偶然存在的雜質(zhì)所引起。不明原因。

鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃，是一種預(yù)應(yīng)力玻璃。它是用物理的或化學(xué)的方法，在玻璃表面上形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會(huì)造成破壞。當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，這個(gè)壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀態(tài)，但玻璃的內(nèi)部無缺陷存在，不會(huì)造成破壞，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。

鋼化玻璃的抗擊強(qiáng)度高，是一般玻璃的4-5倍，抗彎曲程度是一般玻璃的5倍，抗拉程度是一般玻璃的3倍以上。鋼化玻璃還具有熱穩(wěn)定性以及潤滑、通明、可切開等特點(diǎn)，在遭受強(qiáng)力沖擊時(shí)不容易破碎，即便破碎也會(huì)以無銳角的分散細(xì)小顆粒狀出現(xiàn)，在很大程度上下降 了對(duì)人體的損傷，所以又被稱為安全玻璃。而一般玻璃破碎后鋒利的尖角很容易對(duì)孩童和撞擊者構(gòu)成人身損傷，觀察玻璃破損后出現(xiàn)什么形狀，這是兩者的差異。