吳江市亨達機械配件有限責任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業(yè)生產制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。

如何提高機械加工中的加工精度呢以及幾何形狀誤差之區(qū)別。

    機械加工精度是指相關工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表面相互位置等參數的實際值，與其預先設計應具備的理想幾何參數需求比對的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面的內容，尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差的范圍，形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來限制加工表面與其基準間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。一、轉移原始誤差，實質上就是要將原始誤差從誤差敏感方向轉移到誤差非敏感方向上去。

提高精密零件加工效率的一些方法

非標設備零件加工進程中會呈現刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問，嚴重影響了此類資料精密零件加工的質量、出產周期及加工成本。依照金屬技能學、金屬切削、非標設備零件加工原理等理論對上述質料加工難點進行剖析，探索出一套卓有成效的不銹鋼資料鉆、鉸、鏜加工技能。中國的機械制作業(yè)受技能和人才的束縛，在技能革新和商品研發(fā)上，難以與歐美的大公司相抗衡。但隨著外國本錢的涌入、工作比賽的加劇，國內機械零件加工工作在自主開發(fā)上加大投入，現已取得無窮的成效，尤其是機械量具量儀制作公司在數顯技能和數顯五金量具商品方面完成了打破。結構復雜的圖，還要畫剖視圖、局部放大圖，就是把零件的某一部位剖開，把它的內部結構及尺寸表達清楚，如螺釘孔，齒輪箱，齒輪等。

精密加工對材質的要求

精密機械加工對材質有哪些要求呢？

  精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。

  對于精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

  對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼1.大，其次是鑄鐵，其次是銅，后是鋁。

  而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

精密零部件的加工要求

對于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；我公司買了一個國產的閥門5000元，買一個同規(guī)格的進口的閥門38000元。長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內嵌式圓柱體（拿基本零部件為例），如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。