緊固件防銹處理的三種方法

給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機械鍍是使用普遍的方法，在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程，緊固件經(jīng)過表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。

緊固件的機械鍍鋅

   緊固件的機械鍍鋅是指通過特定物理和化學手段，以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達到表面處理效果。緊固件的機械鍍主要適用不能熱浸鍍鋅的墊片等。緊固件機械鍍鋅后，防腐性能和熱浸鍍鋅不相上下。

標準件的清洗問題

     1、漂洗時產(chǎn)生的污染

     標準件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗，然后漂洗，表面出現(xiàn)無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗標準件導致。

     2、標準件堆放不合理

     標準件回火后有變色跡象，用浸泡，讓揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。這是因為標準件加熱時因堆放不合理，標準件在淬火油中有輕微氧化，但幾乎可忽略不計，此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián)，而不是淬火油的問題。

緊固件及材料加工處理工藝流程

熱處理

熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等有嚴格要求。主要控制缺點是材料中部的碳偏析、材料和退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、淬火裂紋和調(diào)質(zhì)變形。

熱處理工藝：進料、清洗、加熱、淬火、清洗、回火、著色和離線。

緊固件熱處理有什么目的

    熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，緊固件咨詢顧問俞文龍認為要想生產(chǎn)出的高強度緊固件，必須要有先進的熱處理工藝和熱處理工藝過程控制。

    熱處理可以使高強度緊固件獲得設(shè)計所要求的具有一定強度、良好的塑性、韌性和低缺口敏感性以及較高的抗彎強度，避免產(chǎn)生松弛現(xiàn)象等綜合力學性能及其使用性能，從而保證緊固件的質(zhì)量和可靠性，提高緊固件產(chǎn)品的市場競爭力。