生產(chǎn)線主要技術(shù)特點

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點

3.1布置緊湊的生產(chǎn)線

凱宏機電彩涂生產(chǎn)線呈C型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè),這樣布置縮短了整個生產(chǎn)線長度,減少了占地面積。原料與成品集中在一個庫房內(nèi)便于集中鐵路運輸,是一條的生產(chǎn)線

3.2獨特的預(yù)處理段

3.2.1表調(diào)工藝

預(yù)處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、漂洗的基礎(chǔ)上增加了酸性表調(diào)工藝,可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物,表調(diào)液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學(xué)鍵相結(jié)合,之后再通過化學(xué)健與鉻化處理層相結(jié)合,這兩個結(jié)合層非常緊密,大大提高了彩涂產(chǎn)品終的附著性,通過實驗室的小樣實驗表明普通鍍鋅板通過表調(diào)工藝處理T彎性能可提高1-2T,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,效果非常明顯。7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員8、彩涂車間嚴(yán)禁吸煙,動火必須經(jīng)過車間主管和公司負(fù)責(zé)安全人員審批。

3.22立式化涂機

基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準(zhǔn)確的控制涂敷量,達到好的涂層性能。還可以大大減少有毒處理液的泄漏與排放

熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試

可靠的設(shè)備

3.3.1縫合機

縫合機是新日鐵整體供貨的設(shè)備,液壓驅(qū)動,采用“Z”型沖模,帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡單人工操作少,使其效率大為提高。縫合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔,為下一步自動控制提供信號探測點

3.3.2涂機

彩涂線的四套涂機全部為整體引進設(shè)備,是新日鐵專利技術(shù)產(chǎn)品,設(shè)備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。1生產(chǎn)操作的自動化唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成:(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和最終控制元件。調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”,可精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達,能準(zhǔn)確的控制各輥的轉(zhuǎn)速,并且使傳動更加平穩(wěn)。經(jīng)檢測產(chǎn)品的實物質(zhì)量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項指標(biāo)均達到日標(biāo)水平

近幾年，我國鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進口量也在逐年增長，增長幅度甚至高于生產(chǎn)量的增幅?？鄢a(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計后，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以后，鍍鋅板進口量超過了生產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢。

國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸。而進口量增長更快，由98年的37萬噸增加到2002年的156萬噸。彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單，只需我們不定期攪拌料盤，添加擋板，增大打漆速度，使料盤內(nèi)油漆盡快回流王兆升，改變上料口或溢流口位置，改變溢流方式。另外，表觀消費量也由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%，當(dāng)年熱鍍鋅板的國內(nèi)生產(chǎn)量和進口量均比上一年有所增長，尤其是進口量增長幅度更大，主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加，導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。

縱觀我國鍍鋅板市場，還有很大的發(fā)展空間。這也提醒了我們廣大鍍鋅板生產(chǎn)企業(yè)，鼓足干勁，不斷加強技術(shù)、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量，讓我國的鍍鋅板行業(yè)蓬勃發(fā)展起來！

熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試工藝流程

準(zhǔn)備好的帶材被引導(dǎo)送入鉚接機前的支持位置,直到另一臺開卷機上的帶材全部放出,其尾部到達鉚接機位置時,鉚接機由人工操作將兩卷帶材鉚接在一起,鉚接機鉚接同時在帶材上沖一個檢測工藝孔,用于控制系統(tǒng)檢測帶材鉚接位置,并可以自動將輥涂輥等重要的輥子抬起,避免鉚接頭的對其損傷。校平機，矯平機，開平機，開卷機，平板機，整平機，矯正機，矯直機，飛剪機，縱剪機，分條機，縱切機、分切機，剪切機，圓盤剪，合卷機，分卷機，波形剪，產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格齊全。鉚接機后面有壓平機,用于將鉚接處壓平。