油分離器選型數(shù)據(jù)取自國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《小排水結(jié)構(gòu)》04S519。每個(gè)油分離器攜帶污水的大設(shè)計(jì)二次流量應(yīng)在0.01升/秒至4.80升/秒之間

實(shí)際用水量的確定通?；谝韵略瓌t(例如，僅城市污水):

(一)餐館、餐館、小吃攤、西餐、粥面店、甜點(diǎn)店等對(duì)外開(kāi)放的餐館。

按每塊0.16立方米乘以每天10小時(shí)計(jì)算(每頓飯大約3到3.5小時(shí))。例如，如果一家餐廳一天共擁有200個(gè)座位和3頓飯，則其日用水量為0.16×200×3=96m3/天。每小時(shí)水量為96立方米/天÷10=9.6立方米/小時(shí)。

(二)企業(yè)職工食堂按0.05m3/人計(jì)算，每天10小時(shí)。如果食堂供應(yīng)三餐，工人人數(shù)為100人，水處理能力為0.05×100 x3/10=1.5m 3/h。必須注意，選擇處理工藝和設(shè)備的設(shè)計(jì)水量是基于上述實(shí)際水量乘以系數(shù)1.2至1.5。集水管道一般由直徑為200-300的鋼管組成，管道一側(cè)沿管壁長(zhǎng)度的開(kāi)口弧度為60度或90度。收集管可以繞軸旋轉(zhuǎn)。卸油時(shí)，將集輸管道的開(kāi)槽方向轉(zhuǎn)到液面以下，收集浮油，并將浮油輸出到罐外。為了及時(shí)泵油和除砂，還應(yīng)在大型油分離器上安裝刮泥器。為了減少對(duì)水流的影響，在油池中的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)與油池中的運(yùn)動(dòng)速度相似。水桶中收集的污泥通過(guò)水箱底部的污泥管在靜水壓力下排出。油水分離器底部結(jié)構(gòu)與沉淀池相同。

油脂捕集器處理原理

隔油池和沉淀池處理廢水的基本原理相同，利用廢水中懸浮物和水的不同比重達(dá)到分離的目的。油分離罐的結(jié)構(gòu)主要是水平流式的。含油廢水通過(guò)配水箱進(jìn)入矩形隔油池，沿水平方向緩慢流動(dòng)。在流動(dòng)過(guò)程中，油品上浮至水面，被推入集油管或設(shè)置在池面的刮油器中，流入脫水罐。沉淀在油分離罐中的重油和其他雜質(zhì)積聚在罐底部的泥斗中，并通過(guò)排泥管進(jìn)入泥管。油分離處理后的廢水溢流到排污口罐進(jìn)行后續(xù)處理，去除乳化油等污染物。

隔油池大部分由鋼筋混凝土建造，也是在矩形平面上用磚和石頭建造，沿水流方向分成2-4個(gè)網(wǎng)格，每個(gè)網(wǎng)格的寬度一般不超過(guò)6米，以便均勻布水。

熱熔焊接法：熱熔焊接前須將上下兩層防滲膜重疊15公分，焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。焊接的溫度、速度和壓力經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定。焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成的傾角，以提高焊縫的焊接質(zhì)量。褶皺部分的邊緣，剪去裂痕皺以保平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺切除部分時(shí)，其重疊應(yīng)不小于10厘米。應(yīng)避免十字搭接，采用丁字交錯(cuò)焊接形式。焊縫要求整齊和美觀，不得有滑焊或跳走的現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制