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土工膜制造過(guò)程及質(zhì)量控制方法
土工膜的制造及應(yīng)用可以分為三個(gè)過(guò)程,因此其質(zhì)量控制也是跨行業(yè)的,與原材料、生產(chǎn)制造和設(shè)計(jì)施工三者緊密相連。
1、合成樹(shù)脂過(guò)程,它在石油化工企業(yè)中完成,產(chǎn)品形態(tài)為粉狀或顆粒狀:有的還要加工成纖維狀。但它們的性能都是原材料性能,其標(biāo)準(zhǔn)與分類分級(jí)一般屬石油化工與化工行業(yè),如GB11115-1989《低密度聚乙烯樹(shù)脂》、GB11116-1989《高密度聚乙烯樹(shù)脂》。
2、產(chǎn)品加工過(guò)程,要根據(jù)使用場(chǎng)合選取不同的原料和配方改性。中國(guó)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(未計(jì)防水卷材標(biāo)準(zhǔn))有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T17641-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》(計(jì)劃修訂中)、GB/T17642-1998《土工合成材料非織造復(fù)合土工膜》,交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/ T518-2004《公路工程土工合成材料土工膜》,國(guó)外的有美 國(guó)土工合成材料研究所規(guī)范 GRI- GM13《光面和毛面高密度聚乙烯(LLDPE)土工膜的測(cè)試指標(biāo)、測(cè)試頻率和推薦的質(zhì)量保單》等。
3、材料應(yīng)用過(guò)程,它涉及的行業(yè)或?qū)I(yè)更多,有水利水電、交通、鐵道、建筑、漁業(yè)、園林、農(nóng)業(yè)、水務(wù)等。因氣候、工程地質(zhì)、水文地層及工程規(guī)模、部位等的不同,所要求應(yīng)用的產(chǎn)品性能也不同。如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50290-1998《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》,發(fā)布的《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》(SL/T225- 98)、發(fā)布的《鐵路路基土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (TB10118- 99)、發(fā)布的《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (JTJ!T019- 98)和《水運(yùn)工程土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 》(JTJ"T239- 98)等規(guī)范及規(guī)程。
復(fù)合土工膜鋪蓋和上游坡面防滲結(jié)構(gòu)
當(dāng)透水地層很厚,開(kāi)挖到巖基建造混凝土趾板工程量太大時(shí),可采用復(fù)合土工膜水平鋪蓋與壩坡復(fù)合土工膜連接形成連續(xù)的防滲系統(tǒng)。砂卵石層的容許滲透 比降為0.10一0.15,則需要滲徑長(zhǎng)度為10H一6.67H。其中H為壩前水深。如果壩體是用地基相同的砂卵石填筑的,則滲徑長(zhǎng)度是從鋪蓋前端到壩下游趾排水棱體。如果壩體是堆石,則滲徑長(zhǎng)度是從鋪蓋前端到鋪蓋末端。
鋪蓋前端埋置在固定槽中,槽 內(nèi)填筑砂卵石。使前端不漂浮移動(dòng)。鋪蓋面上填壓砂卵石的厚度,需用下述方法計(jì)算確定:在水庫(kù)水位降落時(shí),復(fù)合土工膜下面的滲透水向前端和末端排出,需要相當(dāng)時(shí)間才能逐漸排出,所以膜下的水壓力消散很慢。而水庫(kù)水位降落較快。以致膜下的水壓力大于膜上的水壓力,會(huì)使復(fù)合土工膜被頂托漂起,尤其是鋪蓋中部,上托水壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于膜上面的水壓力。應(yīng)該計(jì)算在水庫(kù)水位下降的過(guò)程中,鋪蓋下各點(diǎn)的頂托壓力過(guò)程。按照鋪蓋底部與頂部水壓力差的蕞大值計(jì)算確定復(fù)合土工膜上應(yīng)該壓填砂卵石的厚度。這樣算出的砂卵石厚度可能很厚。為了減小所填砂卵石厚度,可在復(fù)合土工膜某些部位裝置逆止閥,當(dāng)?shù)撞克畨毫Υ髸r(shí),逆止閥向上排水。當(dāng)頂部水壓力大時(shí),逆止閥閉合,不會(huì)向下漏水。在水庫(kù)初蓄水時(shí),原來(lái)干燥的庫(kù)床砂礫石孔隙中氣體會(huì)因水滲入而向上排出,會(huì)頂托復(fù)合土工膜使之漂浮,所以也需要逆止閥排氣。為此,設(shè)置逆止閥是必需的。
圍堰復(fù)合土工膜是怎樣拼接施工的?
圍堰防滲一般采用復(fù)合土工膜中的防滲膜為易于熱焊接的聚乙烯(PE)膜,膜厚0.8mm,土工膜的規(guī)格350g/0.8mmPE/350g。為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,一般采用寬幅,減少現(xiàn)場(chǎng)拼接量,同時(shí)也要考慮到材料的出廠運(yùn)輸方便。土工膜拼接 :主膜與主膜之問(wèn)采用焊接接縫,局部焊不著的或焊接有問(wèn)題的則采用粘接。
1、土工膜焊接施 工
土工膜采用熱熔焊接法施工。施工方法:當(dāng)?shù)芤环凉つや伜煤?,將需焊接的?翻疊 (寬約60cm),第二幅反向鋪在弟一幅膜上,調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向,使之搭接10cm。用干凈的干棉紗或毛刷將接縫面的污物清理干凈,并保持縫面干燥 ,在焊接部位地面上墊一條長(zhǎng)木板,以便焊接機(jī)在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量。正式焊接前,根據(jù)氣溫進(jìn)行試焊,確定行走速度和焊接溫度,一般行走速度在1.5—2.5m/min,焊接溫度為220~300℃。焊接焊縫2條,2 條焊縫間的空隙用于焊縫質(zhì)量檢查。然后根據(jù)修正后的焊接溫度和焊接速度,先用一條長(zhǎng)100 cm、寬20cm的土工膜進(jìn)行試焊,目測(cè)焊縫合格后,方可正式試焊。焊縫檢查驗(yàn)收后將焊縫部位無(wú)紡布進(jìn)行縫合連接 ,以保護(hù)焊縫。
2、土工膜粘接施工
對(duì)局部焊不著的或焊接有問(wèn)題的則采用粘接施工。施工方法:
(1)、整型及粘合面制作。在現(xiàn)場(chǎng)將土工膜展開(kāi)進(jìn)行全方面檢查、修補(bǔ)剪除不合格部分,裁邊整型。用脫膜劑將土工膜兩側(cè) 附膜分別剝離8cm寬制作粘合面,涼干后卷成筒狀待用。
(2)、清理粘接部位。在現(xiàn)場(chǎng)粘接部位鋪墊防水雨布,上放平整木板,清掃粘接面油污和灰塵 ,保持粘接面干燥。
(3)、粘合劑配制及粘接工具準(zhǔn)備。施工前進(jìn)行土工膜粘合劑的強(qiáng)度 、水解 、水平滲透等試驗(yàn),施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比配制膠液。
舉例hdpe土工膜在垃圾填埋場(chǎng)是怎樣施工的
舉例hdpe土工膜在垃圾填埋場(chǎng)是怎樣施工的:
1、導(dǎo)排層及導(dǎo)流層施工
地下水導(dǎo)排層采用30cm厚礫石鋪設(shè), 鋪于碾壓平整的底槽上, 滲濾液導(dǎo)流層采用30cm厚礫石鋪設(shè), 均人工鋪設(shè),水準(zhǔn)儀控制頂面高程 , 并用小型振動(dòng)夯夯實(shí), 表面用3m靠尺刮平。
2、無(wú)紡布鋪設(shè)
無(wú)紡布選用長(zhǎng)纖維無(wú)紡布, 槽底防滲共4層無(wú)紡布,邊坡一層無(wú)紡布, 鋪于礫石層或 HDPE膜上層。 槽底無(wú)紡布水平鋪設(shè), 邊坡由坡底向坡頂順槽鋪設(shè), 鋪設(shè)工人穿軟底鞋, 無(wú)紡布鋪設(shè)盡量不在強(qiáng)光下進(jìn)行, 當(dāng)鋪設(shè)完畢, 盡快鋪筑保護(hù)層, 為保證無(wú)紡布搭接接縫不脫離, 接頭采用縫合, 并避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。
3、黏土層施工
黏土層鋪于無(wú)紡布上, 底槽黏土層厚度30cm, 水平鋪設(shè), 由于鋪筑層較薄, 同時(shí)需要保護(hù)無(wú)紡布, 不能采用機(jī)械鋪土, 采用人工推手推車運(yùn)土, 進(jìn)占法卸料, 人工鋪平, 虛鋪厚度35~37cm左右, 59kw拖拉機(jī)碾壓8遍, 壓實(shí)厚度平均約32cm, 然后再用人工將履帶痕跡及表層浮土清除、鏟平, 并保證黏土防滲層厚不少于30cm。邊坡黏土層厚50cm, 要求水平鋪土, 鋪土寬度不少于100cm, 虛鋪土厚度約25cm, 用手扶式振動(dòng)夯夯實(shí), 采用連環(huán)套打法, 夯跡雙向套壓, 夯壓夯1/3, 行壓行1/3, 保證每部位不少于6遍, 壓實(shí)后統(tǒng)一進(jìn)行人工削坡。壓實(shí)后的黏土層取樣試驗(yàn), 碾壓后滲 透系數(shù)均小于1.0 ×10-7 cm/s。
4、HDPE土工膜鋪設(shè)
選用材料的技術(shù)性能和技術(shù)指標(biāo)滿足GB/T17643-1998及相關(guān)的行業(yè)規(guī)范要求, 幅寬≥6m, 從而減少黏接數(shù)量, 節(jié)省了工程投資, 保證了防滲系統(tǒng)的安全性。HDPE土工膜的接頭施工前先作工藝試驗(yàn)。 本工程的1.5cm厚HDPE膜接頭采用熱融焊接的方法。 拼裝前必須對(duì)黏結(jié)面進(jìn)行清掃, 黏結(jié)面上不得有油污、灰塵。 陰雨天在雨棚下作業(yè), 以保持黏結(jié)面干燥。