壓濾機的構(gòu)造及工作原理

影響性能的因素

     壓力

     影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。

     速度

     影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。

     過濾面積

     影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。

在壓濾機工作中，我們不可避免的會遇到各種問題，可能是人為造成也有可能是機械因素造成。我們今天就來說下關(guān)于壓濾機的漏液問題。我們將根據(jù)壓濾機實際使用中的特點，在總結(jié)壓濾機漏液故障的基礎(chǔ)上，給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因，我們將分為人為因素和機械因素兩個大類分別進行分析。

機械因素分析

     1.傳力塊前后接觸面平面度精度出現(xiàn)偏差

     由于壓濾機老化，傳力塊與壓板的接觸面磨損較嚴(yán)重，因而質(zhì)塊前后接觸面不平行，傳力塊的中心軸線與油缸壓頭和壓板的集合中心線不同軸，造成每次壓板所受質(zhì)塊傳力情況不同，引發(fā)漏液。

     2.濾板濾框制造加工精度的影響

     濾板濾框間接觸面粗糙度高。通常有壓濾機在加工和泄渣過程中的頻繁磕碰引起，濾板與濾框間相對接觸面面積減小，且貼合不緊密，就會發(fā)生嚴(yán)重的漏液。

全自動壓濾機由過濾器的外殼、濾袋兩個主要部件組成，是一種結(jié)構(gòu)新型、體積小、操作簡單、節(jié)能的過濾設(shè)備。下面帶大家來了解一下全自動壓濾機的工作流程和主要特點。

在工作過程中，濾漿通過進料泵打入壓力容器內(nèi)，進入濾袋進行過濾。過濾時，由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過濾袋過濾后的濾液排出殼體。       

當(dāng)粘附在濾袋表面濾餅層達到操作中的厚度時停止過濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時濾袋膨脹恢復(fù)到原來的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風(fēng)使濾袋不斷振動，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋獲得再生。