本研討利用自制的旋風(fēng)式玫瑰花籽烘干機(jī)進(jìn)行干燥工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級(jí)器內(nèi)孔直徑３要素進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、小型蔬菜烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。小型蔬菜烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時(shí)，自循環(huán)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。此條件下所得玫瑰花籽單位時(shí)間失水率的實(shí)際值與模型預(yù)測(cè)值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。本研討對(duì)玫瑰花籽干燥工藝運(yùn)用還處于小試階段，有待進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

小型蔬菜烘干機(jī)選用階段式烘干工藝，將烘干進(jìn)程分為多個(gè)階段，每個(gè)階段由若干個(gè)“升溫 保溫”進(jìn)程組成。通過測(cè)產(chǎn)計(jì)算，選用DYW-5-5型自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)，5個(gè)單元一個(gè)組合比較合理。這種工藝實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實(shí)時(shí)采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時(shí)即關(guān)閉加熱，打開排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時(shí)即啟動(dòng)加熱。顯示器選用迪文屏幕類型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反應(yīng)靈敏，交互及時(shí)。一起，主風(fēng)機(jī)將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機(jī)將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運(yùn)用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。

小型蔬菜烘干機(jī)

小型蔬菜烘干機(jī)干燥動(dòng)力學(xué)探求的核心內(nèi)容是薄層干燥曲線的數(shù)學(xué)模擬，進(jìn)而得到薄層干燥方程。相對(duì)濕度若高于60%時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕，當(dāng)棗的含水量到達(dá)25%左右時(shí)即可取出棗果。物料干燥特性工藝、干燥設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)的根據(jù)根基都是薄層干燥模型。根據(jù)物料種類和工藝辦法的差異性，己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進(jìn)行的干燥的辦法稱為薄層干燥，這也是深床干燥特征的研討根據(jù)[l1]。本文實(shí)驗(yàn)使用的薄層干燥實(shí)驗(yàn)，厚度成分的影響忽略不計(jì)。本實(shí)驗(yàn)是根據(jù)類似理論及單要素實(shí)驗(yàn)條件模擬干燥實(shí)踐的過程，使用檢驗(yàn)儀器設(shè)備得到關(guān)鍵參量的內(nèi)涵關(guān)聯(lián)性，討論在既定前提下(如風(fēng)溫)，物料水分與時(shí)間改變的聯(lián)系，在相關(guān)理論的指導(dǎo)下，取得干燥時(shí)間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯(lián)系，為后續(xù)的研討工作或?qū)嵺`使用打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

   為討論單要素對(duì)菌草薄層干燥實(shí)驗(yàn)的影響，本文選取熱風(fēng)溫度、小型蔬菜烘干機(jī)物料初始含水率為實(shí)驗(yàn)要素，，研討在各類熱風(fēng)溫度條件下菌草的熱風(fēng)干燥特性，然后獲得菌草的熱風(fēng)干燥規(guī)則和干燥機(jī)理。堅(jiān)持室內(nèi)的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個(gè)階段被排出，直到紅棗達(dá)到了烘制要求，完畢烘制。設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)干燥溫度為80--200度,溫度距離為400。距離10min丈量重量，通過含水率的計(jì)算，當(dāng)菌草含水率達(dá)到14%時(shí)，結(jié)束干燥，取樣保存。

使用小型蔬菜烘干機(jī)干燥箱進(jìn)行菌草熱風(fēng)干燥特性實(shí)驗(yàn)，著重研討了熱風(fēng)溫度對(duì)熱風(fēng)干燥特性影響的規(guī)則，熱風(fēng)溫度是影響干燥進(jìn)程的重要要素。小型蔬菜烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型，2～3家輪流烘干醉為合理。在菌草干燥過程中體現(xiàn)顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發(fā)速度高于菌草內(nèi)部水分的擴(kuò)散速率。

本文盡管對(duì)菌草烘干特性及烘干室數(shù)值模仿方面有所涉獵，但依舊存在一些問題有待進(jìn)一步的研討:

(1)本課題的菌草烘干機(jī)已經(jīng)在成品階段，可是存在著能源消耗高、工人勞作強(qiáng)、烘干效率低劣等一些問題。隨著我國(guó)牧草行業(yè)的集約化和自動(dòng)化程度逐步提高，中國(guó)牧草行業(yè)水平基本到達(dá)世界的先進(jìn)水平，然而還存在出產(chǎn)效率低、烘干效果不理想等諸多問題。本文盡管對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行一比一實(shí)物測(cè)量建模對(duì)其進(jìn)行數(shù)值模擬，可是菌草烘干機(jī)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，數(shù)值模擬過程對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了相應(yīng)的簡(jiǎn)化，對(duì)本文的研討定論還需堅(jiān)持相對(duì)審慎的態(tài)度。希望在今后的工作中，有必要對(duì)鏈板式菌草烘干機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)與成果進(jìn)行比較剖析，從而不斷批改理論模型，使得研討能夠更靜確的為優(yōu)化計(jì)劃供給理論上的指導(dǎo)。

(2)在對(duì)小型蔬菜烘干機(jī)特性的研討中，只考慮溫度的影響，暫時(shí)疏忽了其他的要素，在今后的研討工作中有必要對(duì)其他的影響要素做細(xì)致的剖析。

(3)小型蔬菜烘干機(jī)的主要意圖是完成菌草的烘干，為后續(xù)的干粉原料研討顯現(xiàn)，烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料烘干的均勻程度和流場(chǎng)的散布規(guī)則是相同的，本文側(cè)重探求了根據(jù)流場(chǎng)的溫度場(chǎng)散布，但卻疏忽了濕度場(chǎng)的影響。牧草人工干燥技能中占據(jù)先進(jìn)位置的是熱能，這些能量是由高溫?zé)犸L(fēng)供給的。在今后的科研工作中對(duì)小型蔬菜烘干機(jī)干燥室內(nèi)的濕度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模仿是相當(dāng)有必要的?？倸w，隨著牧草烘干行業(yè)的不斷進(jìn)步，菌草烘干技能必將取得新的開展，對(duì)菌草烘干品質(zhì)的進(jìn)步必然有質(zhì)的進(jìn)步。