吹塑機(jī)的控制計(jì)劃設(shè)計(jì)理念

1、自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。

2、由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。

3、從控制過程看，薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化，每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立，即使能建立數(shù)學(xué)模型，也非常復(fù)雜，難以求解，以致沒實(shí)用價(jià)值，而傳統(tǒng)控制對(duì)較確定控制模型控制效果較好，而對(duì)于高度非線性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度，解決了長(zhǎng)期頻繁的大電流通斷所帶來的零件損壞問題。

方桶塑料吹塑機(jī)系統(tǒng)保養(yǎng)指南

   1、觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理換網(wǎng)器，保持機(jī)身干凈。

   2、檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱情況，若有過熱情況，應(yīng)及時(shí)降溫。

   3、檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵，防止機(jī)器生銹腐蝕。

   4、校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。

   5、校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。

吹塑機(jī)在使用前的檢查步驟

   1、定時(shí)檢查牽引速度，控制好薄膜的厚度，保證其生產(chǎn)過程中無偏差，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

   2、定時(shí)檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好。如出現(xiàn)異常要及時(shí)解決處理。

   3、觀察薄膜厚度是否均勻，吹膜機(jī)吹膜寬度是否偏差，并及時(shí)調(diào)整。

   4、檢查原料內(nèi)有無其他雜質(zhì)，若有必需停機(jī)檢查并取出，避免損壞機(jī)械，影響其正常工作

   5、開機(jī)時(shí)檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況

   6、定期檢測(cè)各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況，并記錄下來為以后的操作提高幫助。

方桶塑料吹塑機(jī)的相關(guān)技術(shù)術(shù)語

   1、吹脹比。檢查各運(yùn)行電機(jī)電流、速度、溫升、精度、噪音和機(jī)械傳動(dòng)情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查減速箱油位和機(jī)械潤(rùn)滑情況。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。

   2、牽引比。由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者復(fù)合加工工藝時(shí)，要受到機(jī)械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)良，主要包括拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，撕裂強(qiáng)度等幾項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。