縱剪機(jī)刀片的熱處理方法：

1、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

2、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時(shí)間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。

1、碳素類結(jié)構(gòu)鋼：有不少的圓刀片采用的都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，使用的范圍很廣。

2、45#碳素鋼：它是一種碳素結(jié)構(gòu)用鋼，易切削，機(jī)械性能良好。缺點(diǎn)是淬火性能不好，熱處理硬度較低，因此工藝上常采用調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火的工藝，主要是適合非金屬類的切割。      

3、T10A碳素工具鋼：同樣性能較為優(yōu)異，強(qiáng)度及耐磨性較高，缺點(diǎn)：熱硬性低、淬透性不高。一般多用于切削條件低、耐磨性較高的切削需要，常見于普通A3板材的切割。

4、合金類工具鋼：合金工具鋼也是常見的一種制造圓刀片的原材料，在熱處理方面性能較為突出，脆性和硬性都很不錯(cuò)。

剪板機(jī)刀片選用鋼材經(jīng)過(guò)鍛打，細(xì)化金屬晶粒，使金屬內(nèi)部偏析趨于均勻，加上成熟的熱處理工藝，使得我們的刀片不崩口、不卷口、耐沖擊、耐磨損、剪切能力強(qiáng)、延長(zhǎng)了使用壽命。

剪板機(jī)刀片型號(hào)有：數(shù)控剪板機(jī)刀片、液壓擺式剪板機(jī)刀片、液壓閘式剪板機(jī)刀片、Q11機(jī)械剪板機(jī)刀片、電動(dòng)剪板機(jī)刀片、小型剪板機(jī)刀片、腳踏剪板機(jī)刀片等。

金剛石微粒用粘結(jié)材料粘結(jié)在刀片的內(nèi)圓上,形成一層包裹層,微粒就嵌入在內(nèi)。包裹層比金剛石軟,在切割過(guò)程中起到緩沖撞擊力的作用,同時(shí)還要有一定的韌性,能讓金剛石自我調(diào)整方向而不脫落,這樣對(duì)工件就可以持續(xù)暴露新的切割刃口。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅(jiān)固,在切割撞擊力下就會(huì)粉碎,從而降低刀片的壽命。從另一方面講,金剛石必須要包的足夠緊,以防從包裹層中脫落。鍍層硬了,切割時(shí),金剛石表面打滑,產(chǎn)生的熱量大,散發(fā)熱困難。硬度低的鍍層散熱特性好。