滾塑的應用

1.容器類旋轉成型制件，這類塑料制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、藥箱等)，油用容器(油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。2.汽車用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。3.體育器材及各種代用品。主要有聚乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等?！L塑產品邊緣強度好-滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題。利用菲力浦公司的滾塑級交聯(lián)聚乙烯樹“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養(yǎng)費用低。滾塑碼垛盤，在70年代初，在美國、日本等國已商業(yè)化；沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。

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滾塑工藝

滾塑工藝又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。

滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑制品轉角應如何設計

滾塑制品轉角應如何設計

5、制品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機械加工。表面處理程度的不同不僅對模具費用有很大的影響，而且有時特定的表面處理會影響制品脫模。  

6、設計中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個地方。足夠的圓角半徑是多少  

7、在制品上是否存在兩個壁面之間樹脂流動不好的區(qū)域。這個區(qū)域的距離有多長。如果距離較長，此處模具的表面處理將很困難并使費用增加。如果它很狹窄，樹脂很困難甚至是不可能流進該空腔。  

8、是否用嵌件來給塑料制品附著其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是否能保持狀態(tài)。  

9、模具的分型面在何處。有時制品的審美需要與模具制作的實際要求在分型面問題上會有差異。  

10、滾塑制品轉角應設計成圓角，不能設計成尖角或直角，圓角有助于原料流動和成型，圓角角度越大，轉角的壁厚均勻性越好，成型越好。
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滾塑工藝適合于生產大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產大型塑料制品

滾塑工藝適合于生產大型和超大型制品，適于成型各種復雜形狀的中空制件。從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。在回轉成型過程中，物料逐步涂覆于模具表面上，對于模腔表面上的花紋等精細結構有很強的能力，同時由于模具在整個成型過程中不受壓力作用，可以直接采用精密澆鑄等方法制成各種精細而復雜的模具以成型諸如玩具、動物模型等各種樹脂基復合材料制品。?

滾塑成型適于多品種、小批量樹脂基復合材料制品的生產，且極易變換復合材料的顏色。另外，該工藝成型簡單，適應性強，模具更換方便。脫模以及清理模具：前者要避免脫模時損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準備。滾塑設備，結構簡單，加工制造方便、迅速、價格低廉，因此對于變換產品十分有利。一部回轉成型機，在生產過程中，還可以同時成型大小及形狀極不相同的制品。
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