醇酸油漆適合于修補(bǔ)工作（即在修補(bǔ)工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼外表危害的當(dāng)?shù)兀恍栊扪a(bǔ)好外表就能夠從頭涂敷）。冷鍍鋅技術(shù)用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。醇酸漆只可用在鋼鐵、碳鋼等底材上面，對(duì)于不銹鋼、鋁材、銅、鍍鋅板等都不能用，極易脫落。(冷鍍鋅即是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只需10－50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。選用電鍍鋅的報(bào)價(jià)相對(duì)廉價(jià)一些。在常溫枯燥，枯燥后漆膜硬度高附著力好，有杰出的物理機(jī)械功能，適用于涂有環(huán)氧底漆或防銹底漆的水泥墻面、玻璃鋼、橡膠、機(jī)器、油罐等的涂裝和保護(hù)效果。環(huán)氧防銹漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為首要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學(xué)腐蝕功能，較好的耐堿性，涂層堅(jiān)硬；是首要的防銹漆種類。

醇酸油漆能夠有效阻隔物體與空氣觸摸，使物體表面鈍化，達(dá)到防銹防腐的目的，是一款優(yōu)良的屏蔽型防護(hù)涂料，配套運(yùn)用防腐功能好，漆膜顏色淺，催干劑用量少，單調(diào)速度快。通常情況下，催干劑的用量并不是是不是色漆或清漆抉擇的！而是由材料所抉擇！例如，有些樹脂的干性較差，就需要參加催干劑，如大多數(shù)醇酸樹脂漆。這種強(qiáng)行枯燥的方法，使傳統(tǒng)鋅黃環(huán)氧底漆的附著力和其他機(jī)械性能大大降低。而有些樹脂的自干性，只需參加少數(shù)催干劑即可！所以詳細(xì)仍是要視情況而定，適用于化工管道、鐵路設(shè)備，海上采油渠道，公路橋梁、水塔、石油、化工、鍛煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道及混凝土外表，廠房構(gòu)筑物的保護(hù)。

醇酸油漆可用于硝基漆和氨基烘漆的打底，涂膜光亮堅(jiān)韌，經(jīng)烘烤后色澤更艷麗，是由醇酸樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑，經(jīng)研磨調(diào)制而成，是一款能避免金屬生銹和增加涂層的附著力的水性涂料，是運(yùn)用本環(huán)保催干劑制作的醇酸樹脂漆貯存穩(wěn)定性好，漆膜顏色淺，催干劑用量少，單調(diào)速度快。由純酚醛樹脂或改性酚醛樹脂與干性植物油經(jīng)熬煉后，再參加催干劑和溶劑等配制而成的清漆。使其報(bào)價(jià)適中，施工便利，質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的進(jìn)步，枯燥速度快、對(duì)金屬外表有好的附著力，廣泛的用于室表里鋼鐵，木制品的涂飾，是現(xiàn)在運(yùn)用量比較大的民用漆。其耐久性、耐水性和耐酸性均好，但較脆、易泛黃。金屬涂刷防銹漆后，能有用阻隔金屬與空氣觸摸，而且防銹漆能使金屬表面鈍化，阻止其它物質(zhì)與金屬發(fā)作化學(xué)或電化學(xué)反響，然后起到金屬的防銹效果。

不飽和脂肪酸雙鍵的自動(dòng)氧化誘導(dǎo)聚合作用，形成網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)，固化成膜。具有良好的光澤、耐候性、施工性好可以刷、噴、烘，附著力強(qiáng)，能經(jīng)受氣候的強(qiáng)烈變化。氧化聚合的速度與其所含官能團(tuán)（雙鍵基團(tuán)）的數(shù)量、位置、氧的傳遞速度有關(guān)（利用鈷、錳、鉛等金屬促進(jìn)氧的傳遞，提高固化速度）。采用類似固化方式的涂料還有：含有油脂成分的天然樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、環(huán)氧脂涂料。

具有良好的光澤、耐候性、施工性好可以刷、噴、烘，附著力強(qiáng)，能經(jīng)受氣候的強(qiáng)烈變化。